[实用新型]单井油气分离加热处理装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种单井拉油油气分离加热处理装置，具体地说是一种单井油气分离加热处理装置。

二、背景技术

目前油田边远油井都是用单井拉油的方式进行生产，油井产出的油气进火烧心储油罐加热分离储存，天然气排出罐外一部分供炉子燃烧给原油加热，多余部分放掉，这种处理方式基本解决了大罐拉油的问题，维持了油井的正常生产，但这种加热方式存在着潜在的不安全因素，一旦火烧心管被烧穿就会发生恶性火灾事故，就会把储油罐和处理流程全部烧坏，严重的会把抽油机烧坏，再严重的把井口烧坏引起井喷事故，给油田造成重大经济损失和人员伤亡。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种单井油气分离加热处理装置，解决上述现有技术中存在不安全隐患。

本实用新型由水套加热炉、储油罐和分离器组成，其特征在于井口出油管线与分离器进口相连，分离器出口与储油罐进口相连或井口出油管线与水套炉加热盘管进口相连，加热盘管出口与分离器进口相连，分离器出口与储油罐相连；水套炉出水口通过一台热水泵与储油罐内加热盘管相连，加热盘管的出水口与水套加热炉的进水口相连。

分离器设为立式分离器，进油口设在中上部，出油口设在下部周侧，用浮球连杆出油阀控制，在中下部周侧设有有磁翻板液位计，在上顶部设有出气口，通过输气管与水套加热炉的火嘴相连或通过旋进旋涡流量计与水套加热炉的火嘴相连，分离器下端设有排污管。

水套炉设为卧式圆柱形，内底部设有U形燃烧道给水加热，在U形燃烧道上部设有加热盘管，在水套加热炉周侧上部设有出水口，在底部设有进水口；在水套加热炉的前顶部设有一个圆柱形汽包，在汽包与水套加热炉底部之间设有磁翻板液位计。

储油罐设为卧式圆筒形，在储油罐底部设有加热盘管，在后端下到上部设有杆式浮子液位计，在前端下部设有由出油阀控制装油鹤管，在上顶部设有一个人孔。

本实用新型消除了火烧心储油罐存在的发生火灾的隐患，使单井油气加热处理更加安全，储油罐内原油加热速度快，原油温度比较稳定，确保了原油装拉油车的温度。

四、附图说明

附图-本实用新型的结构示意图

图中1-烟囱 2-水套加热炉 3-加热盘管 4-磁翻板液位计 5-水套加热炉进水口 6-水套加热炉出水口 7-热水泵 8-杆式浮子液位计 9-储油罐10-装油鹤管 11-输气管 12-放空管 13-分离器进口管 14-分离器15浮球连杆式出油阀 16-排污管

五、具体实施方式

为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作说细说明：

本实用新型由水套加热炉、储油罐和分离器组成，其特征在于井口出油管线与分离器进口相连，分离器出口与储油罐进口相连或井口出油管线与水套炉加热盘管进口相连，加热盘管出口与分离器进口相连，分离器出口与储油罐相连；水套炉出水口通过一台热水泵与储油罐内加热盘管相连，加热盘管的出水口与水套加热炉的进水口相连。

在应用本实用新型时根据是稠油或稀油，确定水套加热炉内加不加热盘管3，是稠油的加、是稀油的不加，以稠油井为例详细说明本实用新型的工作原理：油井采出油先进水套加热炉2的加热盘管3经预热后进分离器14分离，分出的天然气从输气管11进入旋进旋涡流量计再进入燃烧器燃烧，通过U形燃烧道给水加热，烟气从烟囱1排出；多余从放空管12排出，分离出的原油经浮球连杆式出油阀15进入储油罐9；分离器液位由磁翻板液位计4显示，分离器污水通过排污管16排入污油池，水套加热炉2内的热水通过出水口6经过热水泵7加压后进入储油罐9内的加热盘管3，从加热盘管出来通过水套加炉的进水口5再加热，水套加热炉内的液位由磁翻板液位计4显示，储油罐液位由杆式浮子液位计8显示。