[实用新型]陶瓷过滤机气液反清洗分配头

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种工业用的过滤机上的反清洗分配头，尤其是一种适用各种固体和液体的分离的陶瓷过滤机上的反清洗分配头，属于过滤机气液反清洗分配头结构技术领域。

二、背景技术

现有的陶瓷过滤机的反清洗依靠水由内而外清洗过滤板，供水成本高，且水进入料浆槽后会影响物料的浓度，从而影响过滤产量。

三、发明内容

本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种结构简单且使用寿命长，工作区分配合理、减少水的使用量、增强过滤板的清洗效果，加工简单、维护方便的真空过滤机的气液分配装置。

本实用新型的目的可以通过如下措施来达到：

陶瓷过滤机气液反清洗分配头，包括转轴头1，其特殊之处在于，转轴头1的端部设有分配动圈3，分配静轴头5的端部设有分配静圈4，分配动圈3和分配静圈4之间设有导向芯2进行导向，由中心固定螺栓8将转轴头1、分配动圈3、分配静圈4以及分配静轴头5依序连接，中心固定螺栓8的螺杆部分依次套有弹簧9、推力轴承7、和螺母6；

所述分配动圈3上围绕中心孔周围，均匀分布十二个孔，与转轴头1上十二个通水孔相对应；

所述分配静圈4上的通孔有四段圆弧，为a段水反洗区，位于中心线下端，紧靠b段为隔离带，依序为c段气清洗区，d段为隔离带，e段干躁区，f段为隔离带，g段为吸浆区，h段为隔离带，分配静轴头5端的靠分配静圈4的一面上的四段圆弧同分配静圈4的弧度一一对应；工作时为a段水反洗区先进入清洗水，然后c段再进入压缩空气将进入的水快速进入清洗的过滤板中，从而达到节水，清洗好的效果目的。

本实用新型陶瓷过滤机气液反清洗分配头，与已有技术相比，具有如下积极效果：减少了水的费用、增强过滤板的清洗效果，结构简单且使用寿命长，易于加工，易于控制，节能环保、自动化程度高故障率低。

四、附图说明

图1为本实用新型陶瓷过滤机气液反清洗分配头实施例的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为分配动圈3的平面示意图；

图4为分配静圈4的平面示意图；

图中，1、转轴头，2、导向芯，3、分配动圈，4、分配静圈，5、分配静轴头，6、螺母，7、推力轴承，8、中心固定螺栓，9、弹簧。

五、具体实施方式：

下面结合附图详细说明本实用新型，并给出实施例：

实施例1

陶瓷过滤机气液反清洗分配头，参照附图1-4，包括粘结在转轴头1端部的分配动圈3，粘结在分配静轴头5端部分配静圈4，依靠螺纹固定在转轴头1端部的中心固定螺栓8、螺母6、推力轴承7和弹簧9，分配动圈3和分配静圈4之间有导向芯2，转轴头1端部与分配静圈4之间为分配动圈3，由中心固定螺栓8将转轴头1、分配动圈3、分配静圈4以及分配静轴头5依序连接，中心固定螺栓8的螺杆部分依次套有弹簧9、推力轴承7、和螺母6；

分配动圈3如图2所示，十二个孔均匀的分布在中心孔周围，与转轴头1上十二个通水孔相对应；分配静圈4如图3所示，工作区分为四段，按顺时针依次排列，分别为a段水反洗区，c段气清洗区，e段干躁区，g段为吸浆区；a段水反洗区，位于中心线下端，b段为隔离带，c段气清洗区，d段为隔离带，e段干躁区，f段为隔离带，g段为吸浆区，h段为隔离带，分配静轴头5端的靠分配静圈4的一面上的四段圆弧同分配静圈4的弧度一一对应；工作时为a段水反洗区先进入清洗水，然后c段再进入压缩空气将进入的水快速进入清洗的过滤板中，从而达到节水，清洗好的效果目的。

如图1所示：由粘结在转轴头1端部的分配动圈3在工作过程中一起旋转，粘结在分配静轴头5端部分配静圈4依靠螺纹固定在转轴头1端部的中心固定螺栓8、螺母6、推力轴承7和弹簧9压紧固定分配动圈3和分配静圈4，分配动圈3和分配静圈4之间有导向芯2导向；固定螺栓8、螺母6、推力轴承7和弹簧9压紧分配静轴头5和分配静圈4，形成紧密平面密封。真空过滤机的转子转动一圈，分配阀使过滤机分别经历五个阶段：吸浆、干燥、剥离、气水反冲洗而完成一个过滤循环。

本实施例的陶瓷过滤机气液反清洗分配头，减少了水的费用、增强过滤板的清洗效果，结构简单且使用寿命长，易于加工，易于控制，节能环保、自动化程度高故障率低。