[实用新型]设备封头运送平台

说明书

技术领域

设备封头运送平台，属于重型设备的短途运输装备。适用于5-50吨的重型设备封头的短距离移位。

背景技术

一般情况下，大型设备封头的短距离移位是在设备底部放置滚木，人工撬动或用手拉葫芦来拉动，这种方式移动设备，位置的移动不够准确，过程不平稳，同时有发生安全事故的危险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，设计一种结构简单、安全、使用方便的设备封头运送平台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该设备封头运送平台，其特征在于：包括导轨、四轮平台，在导轨上放置可移动的四轮平台。

可移动的四轮平台包括4块承重板与4根H钢组成的主体构架，承重板外侧焊接的加强筋，底部安装4组轮系。

每组轮系包括滚轮、轴、2套轴承及轴承挡板。

与现有技术相比，本实用新型的设备封头运送平台所具有的有益效果是：该设备轻巧、坚固、运动稳定、定位调节准确，保证了设备的安全，避免了繁杂的体力劳动，大大提高了劳动效率。解决了现有技术大型设备封头的短距离移位人工操作，位置的移动不够准确，过程不平稳，同时有发生安全事故的危险等问题。

附图说明

图1是本实用新型设备封头运送平台的主视示意图；

图2是图1的俯视图；

图1-2是本实用新型设备封头运送平台的最佳实施例。其中：1加强筋   2承重板3轮系   4H钢   5导轨。

具体实施方式：

下面结合附图1-2对本实用新型设备封头运送平台做进一步说明：

参照图1-2

本设备封头运送平台，由加强筋1、承重板2、4组轮系3、4根H钢4、导轨5组成。可移动的四轮平台由4块承重板2与4根H钢4组成的主体构架，承重板外侧焊接的加强筋1，底部安装4组轮系3。每组轮系包括滚轮、轴、2套轴承及轴承挡板。

具体设计如下：

以3万吨/年丙烯酸反应器为例，其下封头重量近26吨，反应器支架高度3.5米，下封头高度3.8米，重要零件设计如下：

轴承受弯矩，所运设备加框架总重量近30吨，按总重30吨设计，选材为40Cr钢，并调质。每个支点受力7.5吨。

1)按弯矩计算：

每个支点处各轴承端所受弯矩为：

M＝75000N×0.15/2＝5625Nm

弯曲应力：σ_b＝M/W＝5625*1000/(0.1*80³)＝109.86N/mm²

许用弯曲应力：〔σ_o〕_b＝120N/mm²≥σ_b

所以预选轴径合适。

2)按当量弯矩校核：

(1)垂直面反力、反力矩：

R_A＝R＝37500N

M_A＝M_B＝—37500*0.09＝—3375Nm

剪力：Q_X＝—37500N

弯矩：M_X＝—37500*0.09＝—3375Nm

挠度：f＝37500*90²*0.05*(3+2*87.5/50)/6*0.0982*80³*2*10⁶＝0.0001636

中心挠度：

f_min＝—37500*90*50²/8*2*10⁶*0.0982*80³

   ＝—0.011289

(2)水平面反力和弯矩：

摩擦阻力：f＝37500*0.008+37500*0.02*Sin15°+750000*0.0005/0.181＝2566N

阻力弯矩：M_V＝f*0.0875＝2566*0.0875＝224.5Nm

(3)当量弯矩：

(4)按当量弯矩校轴径：

所以轴径合适。

(5)危险截面为：两受力面之间的区域，当量弯曲应力：

σ′＝10³*3382.5/0.1*80³＝66.064N/mm²

轴的材料40Cr调质，抗拉强度δ_B＝750N/mm²