[实用新型]V带切割机切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及传动带加工机械切割机，具体的讲是一种V带切割机切割装置。

背景技术

现有采用气动或液压径向进给方式的V带切割机的切割装置进给不稳定，进给速度控制比较困难，切割质量不高。

发明内容

本实用新型为了解决现有气动或液压驱动径向进给方式的V带切割机切割装置存在缺点的技术问题，提供一种径向进给稳定、容易控制进给速度的V带切割机切割装置。

为了实现上述发明目的，本实用新型采取的技术方案是：一种V带切割机切割装置，包括被调整在与V带切割角度相适应位置上的相同的两个切割装置13，切割装置13的切刀驱动机构8驱动圆盘切刀6，其特征在于切割装置13的伺服电机11驱动切刀驱动机构8。

切刀驱动机构8驱动圆盘切刀6，伺服电机11驱动切刀驱动机构8实现径向变速进给，进给稳定，进给速度容易控制，切割质量和效率都得到保证。

伺服电机11与进给滑板9通过丝杠副10联接，切刀驱动机构8固定在进给滑板9上。

丝杠副10的丝杠是直线滚珠丝杠。直线滚珠丝杠具有精度高、无间隙、运转灵活、寿命长优点。

两个切割装置13的圆盘切刀6轴线不在同一条平面上。避免了两个圆盘切刀6相接触而产生损坏，实现两刀同时进给切割。

伺服电机11是交流伺服电机。

伺服电机11连接电气控制箱，电气控制箱调控伺服电机11转速。电气控制箱使圆盘切刀6实现空刀快进，切割慢进，空刀快退，切割质量好，效率高。

两个切割装置13安装在机架12上，PLC控制机架12纵向移动，编码器连结PLC。编码器进行径向进给检测、反馈，通过PLC调控机架12的纵向进给驱动机构。当切刀快退到初始位置后，两个切割装置13的安装机架12在其纵向进给驱动机构的驱动下移动一个切割位置。

本实用新型的优点是伺服电机通过电气控制箱调节转速，实现空刀快进、切割慢进、空刀快退的径向变速进给，进给稳定，进给速度容易控制，切割质量好，生产效率高；编码器进行径向进给检测、反馈，通过PLC调控切割装置安装机架的纵向进给驱动机构，纵向进给精确。

附图说明

本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

结合附图说明。

附图所示V带切割机切割装置中，相同的两个切割装置13被调整在与V带切割角度相适应位置上，切割装置13安装在机架12上，切割装置13上的交流伺服电机11连接丝杠副10的直线滚珠丝杠，直线滚珠丝杠与进给滑板9的丝母配合，进给滑板9沿机架12上的轨道运动。切刀驱动机构8是高速交流电机，固定在进给滑板9上，高速交流电机带动圆盘切刀6，圆盘切刀6按与V带切割角度对切割鼓1上的带筒2进行切割。交流伺服电机11，通过电气控制箱调节转速，实现空刀快进，切割慢进，空刀快退。PLC控制机架12纵向移动，编码器连结PLC，编码器进行径向进给检测、反馈，通过PLC调控机架12的纵向进给驱动机构。当切刀快退到初始位置后，两个切割装置13的安装机架12在其纵向进给驱动机构的驱动下移动一个切割位置，进而开始另一个周期的切割。

本实用新型与现有的气动或液压驱动径向进给方式的V带切割机切割装置比较，具有变速切割的优点，切割效率高、质量好。编码器进行径向进给检测、反馈，通过PLC调控机架12的纵向进给驱动机构，圆盘切刀6的纵向进给精确。