[实用新型]液压提耙浓缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用沉积法将悬浮固体微粒从液体中分离的装置，尤其涉及一种带有旋转刮板的装置。

背景技术

现有技术中的选矿、火力发电、污水处理中通常用到大型固液分离脱水设备的浓缩机，这种浓缩机采用固液沉降方式达到固液分离的目的，浆体的固液分离率大大提高。

浓缩机作为一种料浆浓缩设备，当池底聚集的沉降物过多时，刮泥装置的耙架的阻力超过传动装置的能力时，刮泥装置不能转动，会造成压耙事故，影响工作进度，甚至会造成设备的损坏。

实用新型内容

本实用新型的技术效果能够克服上述缺陷，提供一种液压提耙浓缩机，其能够实现自动提耙，克服压耙现象。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：其包括转耙装置，转耙装置连接转动轴，转动轴的下端连接转耙，转耙与转动轴由转耙装置驱动同步转动，转耙装置下方设有提耙装置，提耙装置可将转动轴与转耙沿竖直方向提升。

提耙装置采用液压油缸，代替电机驱动，易于实现自动控制。转动轴设有轴套，轴套通过连接杆与转耙连接，其不但能实现转耙转动，而且便于转耙的提升。浓缩机的下方设有一锥形浓缩池，转耙位于浓缩池内，在浓缩池内完成浆体固液的分离。

本实用新型采用液压驱动，动作准确可靠，能够实现自动提耙，避免了压耙现象，可广泛应用于洗煤、选矿等行业。

附图说明

图1为本实用新型的正常工作示意图；

图2为本实用新型的提耙后工作示意图。

具体实施方式

浓缩机包括转耙装置1，转耙装置1连接转动轴2，转动轴2的下端连接转耙3，转耙3与转动轴2由转耙装置1驱动同步转动，转耙装置1下方设有提耙装置6，提耙装置6可将转动轴2与转耙3沿竖直方向提升。提耙装置6采用液压油缸。转动轴2上设有轴套9，轴套9通过连接杆4与转耙3连接。浓缩机的下方设有一锥形浓缩池5。

灰浆水经浓缩机的进浆口7进入浓缩机内部慢慢沉淀，沉淀后的灰浆10在浓缩机的底部堆积。浓缩机的转耙3慢慢转动，将沉淀在浓缩池5底部的灰浆10刮到浓缩机的排浆口8处排出。

当灰浆10在浓缩池5内堆积的厚度较高后，此时转耙3插入灰浆10中的深度较大，转动需要较大的力矩，当转动所需的力矩大于转耙装置1所能提供的最大力矩后，转耙装置1不能转动，此时提耙装置6接收到转耙装置1不能转动的信号准备动作。

提耙装置6将转动轴2与转耙3沿竖直方向提升，转耙3在灰浆10中的深度变浅，转动所需的转矩变小，这时转耙装置1驱动转耙3旋转两周，将一部分灰浆10刮到出浆口8排出。提耙装置6再次动作，将转动轴2与转耙3放回到原位置，转耙3继续正常工作，直到将浓缩池5中的灰浆10排出干净。