[实用新型]异型连铸坯去毛刺机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其是异型连铸坯去毛刺机。

背景技术

钢坯在连铸成形后，需按生产要求用火焰切割机进行分割，由于火焰切割后钢坯切口下边粘连有一条不规则的钢渣(简称钢坯毛刺)，这种氧化钢渣的硬度较大，如果不清除掉，带入轧钢机时会不规则地嵌入钢板中，导致钢板的表面质量不符合要求，产生废品，为了提高成材率，提高经济效益，各钢厂都在生产线上采取此措施，去除钢坯毛刺。目前国内外板坯连铸机已普遍采用去毛刺机，一般采用刮刀式或锤刀式，技术已比较成熟，去除毛刺效果也比较好。但现有的去毛刺机只能去除规则形状断面的铸坯毛刺，例如板坯、方坯等，但对于不规则形状的铸坯，例如“H”形铸坯毛刺就无法去除，。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种可去除不规则形状铸坯毛刺的异型连铸坯去毛刺机。实现本实用型的技术方案是：本实用型包括有校正辊及校正辊升降气缸，其特征是在一机架上设置升降气缸，升降气缸上装置刀具，所说的升降气缸及装置的刀具为上下两组且相向设置，每组的升降气缸和刀具至少各为一个，上下两组刀具之间形成异型连铸坯截面形状。连铸坯经过火焰切割后，由辊道送至去毛刺装置前，经校正辊校正后进行去除毛刺。

本实用新型由于刀具形状设置成与异型连铸坯外形相似，可全面去除异型连铸坯表面的毛刺；由校正辊定位，可使异型连铸坯准确进入刀具；提高异型连铸坯的表面质量，降低职工劳动强度，提高劳动效率。

附图说明

附图是本实用新型去除“H”形铸坯毛刺的实施例结构示意图。

图中，1、校正辊，2、校正辊升降气缸，3、机架，4、升降气缸，5、刀具。

具体实施方式

参照附图，对本实用新型做进一步说明，本实用新型包括有校正辊1、校正辊升降气缸2，其特征是在机架3上设置升降气缸4，升降气缸4上装置刀具5，刀具5是由安装在机架3上的升降气缸4来控制动作的，升降气缸4及装置的刀具5为上下两组且相向设置，每组的升降气缸4和刀具5的个数至少为一个，可根据去除毛刺效果而定，一般刀具数量越多，去毛刺效果越好，上下两组刀具5之间形成异型连铸坯截面形状，如：“H”形铸坯的截面形状。在本实用新型中，校正辊1在刀具5的前方，校正辊安装在一套机架上，由一个腹辊和两个翼缘辊组合成“П”形，由校正辊升降气缸2控制上升、下降。校正辊1的作用是校正铸坯左右上下位置，以便于铸坯准确地进入刀具内部。

本实用新型的工作原理及工作过程是：连铸坯经过火焰切割后，由辊道送至去毛刺机前，铸坯通过校正辊1校正，准确地进入到去毛刺机中间，气缸调整上下两组刀具5，使之形成异型连铸坯截面形状，在本实施例中刀具5形成“H”形铸坯的截面形状，使刀具5紧贴在连铸坯的各个表面，连铸坯后退去除铸坯头部毛刺；刀具5缩回，铸坯前进，铸坯头部通过后，气缸再调整上下两组刀具5，使刀具5紧贴在连铸坯的各个表面，随着连铸坯的通过，刀具5将铸坯尾部的毛刺去除。一个工作周期完成，设备处于准备状态，等待着下一个铸坯到来。