[实用新型]基于矩阵输出的新型脉冲控制仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及到袋式除尘设备控制器设计领域，尤其涉及一种基于矩阵输出的新型脉冲控制仪。

背景技术

脉冲控制仪是袋式除尘器喷吹清灰系统的主要控制设备。它的输出信号直接控制电磁脉冲阀，传统脉冲控制仪的输出是平行输出，喷吹清灰系统有多少个进气阀和脉冲阀，脉冲控制仪就向外并行接多少路输出，对如图1所示的喷吹系统来说，一共有n个气室，每个气室有一个进气阀和m个脉冲阀，并行输出大约需要(m+1)*n路输出才能控制所有的进气阀和脉冲阀(如图2所示)，这样对气室和脉冲阀越多的系统来说，对控制器的要求会很高，控制器的开发成本也会相应增加。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决传统的脉冲控制仪并行输出缺点，提供一种具有结构简单，使用方便，运用矩阵控制的方法，使得并行输出变成了矩阵式输出，从而大大减少了脉冲仪的体积和开发成本等优点的基于矩阵输出的新型脉冲控制仪。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种基于矩阵输出的新型脉冲控制仪，它包括脉冲控制仪，脉冲控制仪设有单片机，单片机与驱动电路连接，驱动电路的输出分别与n个进气阀控制继电器和m个脉冲阀控制继电器连接；所述m个脉冲阀控制继电器与各气室中相应的m个脉冲阀均连接，n个进气阀控制继电器的常闭开关与n个气室的进气阀连接，常开开关则与n个气室中与各脉冲阀控制继电器连接的m个脉冲阀依次连接，从而构成m+2n的矩阵连接形式。

所述各脉冲阀控制继电器为单刀继电器，单刀继电器的公共端接电源的0V端。

所述各进气阀控制继电器为双刀双掷继电器，双刀双掷继电器的公共端接电源正极。

本实用新型将将脉冲控制仪的输出全部统一成继电器输出；对应m个脉冲阀的输出使用m个单刀继电器，n个进气阀的输出使用n个双刀双掷继电器；将脉冲仪的m个单刀继电器输出接到所有气室的m个脉冲阀上，n个双刀继电器的一路常闭开关输出接到n个进气阀上，所有双刀继电器的另一路的常开输出依次接至气室的所有脉冲阀上，双刀继电器的公共端全部接+24V电源，单刀继电器的公共端接24V电源的0V端。

本实用新型的工作原理如下：

当脉冲控制仪工作的时候，双刀继电器的常闭输出给进气阀提供+24V电源，进气阀打开，当需要脉冲阀喷吹的时候，单刀继电器输出0V，同时双刀继电器的常闭开关按照从1到m的顺序打开，另一个常开开关按照同样的顺序关闭为对应气室的脉冲阀提供+24V电源与单刀继电器形成闭合回路位脉冲阀供电，使得该气室的脉冲阀依次工作。

本实用新型的有益效果是：根据气室的进气阀和脉冲阀之间的逻辑关系即每个气室只有在进气阀关闭的情况下，该气室的脉冲阀才能依次进行喷吹的关系特点，设计出一种新型的脉冲控制仪，把并行输出改进成矩阵输出，新设计的脉冲控制仪借助于继电器的优势，把外部输出增加了逻辑，使得输出只有(2n+m)路的情况下，达到了并行输出控制(m+1)*n路的效果，节省了脉冲控制仪的开发成本，而且总的气室和脉冲阀越多的情况下，该实用新型的使用效果越明显。

本实用新型与已有脉冲控制仪的技术相比，在需要控制的气室和脉冲阀的数量很大的情况下，能够大幅度的降低控制仪的体积和开发成本。

附图说明

图1现有袋式除尘设备喷吹清灰系统示意图；

图2现有n*(m+1)路电子开关或继电器输出示意图；

图3本实用新型脉冲控制仪的(m+2n)路输出示意图；

图4本实用新型脉冲控制仪控制80路以内的输出示意图。

1.单片机，2.驱动电路，3.单刀继电器，4.双刀双掷继电器，5.进气阀，6.脉冲阀，7.气室。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。

本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

图3中，脉冲控制仪设有单片机1，单片机1输出与驱动电路2连接，驱动电路2的输出端则分别与n个进气阀控制继电器和m个脉冲阀控制继电器连接。进气阀控制继电器为双刀双掷继电器，脉冲阀控制继电器为单刀继电器。

连接时，m个单刀继电器与各气室7中相应的m个脉冲阀均连接；

n个进气阀控制继电器的常闭开关与n个进气阀5连接，常开开关则与n个气室7中的与各脉冲阀控制继电器连接的m个脉冲阀依次连接，从而构成m+2n的矩阵连接形式。

实施例：