[实用新型]气门自动上下料装置

说明书

技术领域

本实用新型设计一种磨床配套设备，具体地说是一种为无心气门磨床配套的自动供料设备气门自动上下料装置。

背景技术

汽车、摩托车发动机及各类汽油机中气门需求量很大，而加工气门锁夹槽的磨床都采用手工上下料完成，工人劳动强度大、效率低，急需一套能在无心磨床完成自动上下料的一套装置。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种为气门无心磨床提供配套的气门自动上下料装置。

本实用新型的气门自动上下料装置，其结构是由机座、调节支架、气缸托臂、下料滑道、联动送料器和下料滑道组成，气缸托臂和下料滑道设置在机座的两边，下料滑道通过调节支架设置在机座的上方，在下料滑道上设置有联动送料器和吹料器，联动送料器的上端连接有隔料气缸，底部设置有接料爪，吹料器位于接料爪的旁边，定位汽缸设置在气缸托臂上，定位气缸的活塞端连接有定位杆，定位杆的左端与机座上方的气门工件相接。

本实用新型的气门自动上下料装置和现有技术相比所具有的优点是：完成上下料动作简单可靠，上料由两个气缸三个动作完成，利用吹气压力使工件轴向定位，利用定位杠下料，自动化程度高，有效降低生产成本。

附图说明

附图1是气门自动上下料装置主视结构示意图；

附图2是气门自动上下料装置的右视结构示意图。

附图标记说明：机座1，气缸托架2，定位汽缸3，定位杆4，垂直滑座5，水平滑座6，下料滑道7，隔料气缸8，联动送料器9，接料爪10，吹料器11，气门工件12，下料滑道13，调整支架14。

具体实施方式

本实用新型的气门自动上下料装置，是由机座1、调节支架、气缸托臂2、下料滑道7、联动送料器9和下料滑道13组成，气缸托臂2和下料滑道13设置在机座1的两边，下料滑道7通过调节支架设置在机座1的上方，在下料滑道7上设置有联动送料器9和吹料器11，联动送料器9的上端连接有隔料气缸8，底部设置有接料爪10，吹料器11位于接料爪10的旁边，定位汽缸3设置在气缸托臂2上，定位气缸3的活塞端连接有定位杆4，定位杆4的左端与机座1上方的气门工件12相接。

调整支架设置在机座1的右侧，调整支架14的上端设置有下料滑道水平调整滑座6，调整支架14的中部设置有垂直调整滑座5，水平调整滑座6连接下料滑道，垂直调整滑座5连接气缸托架。

实施例

(1)通过人工将气门工件排放在下料滑道上，下料滑道一次可排30多件气门工件，为双气缸磨床提供隔料落料。

(2)送料与落料采用联动，由一个气缸完成，送料带有导向装置，使工件自由落入工件待加工位置。

(3)利用吹料器使工件完成轴向定位夹紧。磨削加工工件完成后，由定位气缸将工件推出加工位置，落入下料滑运到机床外，由人工取出送检包装。