[实用新型]消音器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种消音器，尤其是一种用于罗茨鼓风机上的消音器。

背景技术

现在所使用的罗茨鼓风机的消音器的进气口只具备进气功能，当罗茨鼓风机在高转速压力下工作时，齿轮会产生大量的摩擦，使油温升高，为了使罗茨鼓风机正常工作，必须设计冷却系统来降低齿轮箱内温度。目前，还未有好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种消音器，该消音器具有可降低罗茨鼓风机上的齿轮箱的温度的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括上盖、带孔的内套筒、外筒、底板和联结管，内套筒的下部设置有联结管，联结管的下侧设置有法兰，内套筒的外部设置有与内套筒底部相连接的内筒，内筒的外部设置有外筒，外筒的底部设置有底板，底板与联结管的上部相连接，内筒与外筒之间设置有吸音材料，在内筒上部设置六角形薄钢板制作的有圆周均布四个孔的上隔板，把外筒上部盖严，在上隔板下部内套筒与内筒之间设置有内进气口，内进气口顶部与上隔板的孔相连并相通，在上隔板的上部设置有上孔板，上孔板上外围有滤网，上孔板与上隔板为一体，与放入吸音材料后的内筒固定在一起，外筒的顶部设置有上盖，进气口焊接在外筒侧边，上部的上盖将外筒与进气口一起盖严。

本实用新型的消音器和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：把进气口设置在罗茨鼓风机齿轮箱的上方，空气从进气口吸入时，加速了齿轮箱周围空气的流动，从而带走了齿轮箱中齿轮传动过程中产生的部分热量，降低了齿轮箱的温度。

附图说明：

附图1是消音器的主视结构示意图；

附图2是图1所示的A-A半剖视图；

附图标记说明：1、上盖，2、滤网，3、上孔板，4、内进气口，5、进气口，6、上隔板，7、内套筒，8、内筒，9、吸音材料，10、外筒，11、底板，12、联结管，13、法兰。

具体实施方式

参照说明书附图1、附图2对本实用新型的消音器作以下详细地说明。

本实用新型的消音器，其结构包括上盖1、带孔的内套筒7、外筒10、底板11和联结管12，内套筒7的下部设置有联结管12，联结管12的下侧设置有法兰13，内套筒7的外部设置有与内套筒底部相连接的内筒8，内筒8的外部设置有外筒10，外筒10的底部设置有底板11，底板11与联结管12的上部相连接，内筒8与外筒10之间设置有吸音材料9，在内筒8上部设置有六角形薄钢板制作的有圆周均布四个孔的上隔板6，把外筒10上部盖严，在上隔板6下部内套筒7与内筒8之间设置有内进气口4，内进气口4顶部与上隔板6的孔相连并相通，在上隔板6的上部设置有上孔板3，上孔板3外围有滤网2，上孔板3与上隔板6为一体，与放入吸音材料9后的内筒8固定在一起，外筒10的顶部设置有上盖1，进气口5焊接在外筒10的侧边，上部的上盖1将外筒10与进气口5一起盖严。

当罗茨鼓风机工作时，空气从进气口吸入，通过滤网进入内进气口，再由内进气口进入消音室后，通过带孔的内套筒进入与罗茨鼓风机联结的进气管道；由于气流通道截面是不断变化的，气流在进入消音室过程中，流速不断改变，气流进入消音室后，体积扩张，同时用孔板做成的内筒与六角形外筒间的吸音材料吸收部分噪音，起到消音效果；由于消音器的进气口设置在罗茨鼓风机齿轮箱的上方，空气从进气口吸入时，加速了齿轮箱周围空气的流动，从而带走了齿轮箱中齿轮传动过程中产生的部分热量，降低了齿轮箱的温度，使齿轮箱的温度不至过高。经使用证明，工作压力0.08MPa以下时，齿轮箱不增设冷却系统，罗茨鼓风机仍能正常工作。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。