[实用新型]一种大型中空式低噪声轴流风机叶片

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体地说是一种大型轴流风机的叶片。

背景技术

目前，在电站、纺织等行业中，各种大型轴流风机的应用极为广泛。但是，现有的大型轴流风机，由于其叶轮的直径很大，要按低噪声机翼型宽叶片设计，制作的叶片太重，风机的可靠性也随之降低。而且风机的制造成本也增加，按照常规设计的这类风机，远远不能够满足低噪声的技术要求。

发明内容

为了降低噪声和能耗，克服现有大型轴流风机在结构上存在的不足，本实用新型提供一种设计合理，结构新颖的大型中空式低噪声轴流风机叶片。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种大型中空式低噪声轴流风机叶片，其叶片为前掠式，呈20°～40°的锐角形；叶片在径向和切向两个方向都呈曲面形状，叶片的每一个圆周切面为机翼型，其相对厚度为4％～12％，从叶顶至叶根由薄渐厚；主要在于所说叶片为中空结构，由上片和下片通过连接件组合而成，在叶片中间的空腔内设有填充层；为保证叶片的强度，在上片和下片的内表面上均匀地设有网状形的加强筋，叶片的加强筋也可以单独地设置在上片或下片的内表面上；所说的连接件为设置在上片和下片内表面上的挂钩组件，将上片、下片扣合而成，然后通过设置在上片和下片上的安装通孔，使用螺栓、螺母或者铆钉将两片组合成一体；在叶片根部内侧设有叶柄安装槽，通过叶柄安装槽将叶柄固定在叶片上，与轮毂连接的这种大型叶片可以是两片、三片或者四片；在上片或下片的外缘设有伸长的安装角加工余量段，安装角加工余量段伸出的长度为10～30mm。

本实用新型与现有技术相比得主要优点是，结构新颖，设计合理。由于将大型轴流风机的叶片设计成中空结构，在上下片的内表面设有网状形加强筋，并在叶片的空腔内设置聚氨酯泡沫层，不仅增加了叶片的强度，减轻了叶片的重量，而且大大提高了大型轴流风机的可靠性。同时，进一步降低了风机的能耗和噪声，节省了制造成本，延长了风机的使用寿命。因此，采用这种中空叶片生产的大型轴流风机，是理想的新一代低噪声大型轴流风机。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中空结构示意图；

图3是本实用新型加强筋结构示意图；

图4是本实用新型叶柄连接结构示意图；

图5是本实用新型连接件之一的挂钩组建结构示意图；

图6是本实用新型使用连接件组合的结构示意图；

图7是本实用新型外缘加工余量段伸出的结构示意图。

图中1.上片，2.加强筋，3.连接件，4.填充层，5.下片，6.挂钩组件，7.叶柄安装槽，8.安装角加工余量段，9.叶柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1、2所示，这种大型中空式轴流风机叶片，该叶片为前掠式，呈30°的锐角形，叶顶至叶根高度为613mm，叶前缘至叶后缘的长度为1058mm；叶片在径向和切向两个方向都呈曲面形状；叶片的每一个圆周切面为机翼型，其相对厚度为4％～12％，从叶顶至叶根由薄渐厚；主要在于所说的叶片为中空结构，由上片1和下片5两个半片通过连接件3组合而成。在叶片中间的空腔内填充有能够降低噪声的、重量比较轻的聚氨酯泡沫填充层4。

如图3、4所示，为保证叶片的强度，在上片1和下片5的内表面上均匀地设有网状形的加强筋2。在叶片根部内侧设有叶柄安装槽7，并通过叶柄安装槽7、螺栓和螺母将叶柄9固定在叶片上。与轮毂连接的大型叶片为四片或三片、二片。

如图5、6所示，所说的连接件3包括两部分。首先为设置在上片1和下片5内表面上的挂钩组件6，通过挂钩组件6将两叶片组合成中空结构的叶片。然后再通过设置在上片1和下片5上的安装通孔，使用螺栓、螺母将上片1和下片5紧紧固定成一体。

如图7所示，在下片5的外缘设有安装角加工余量段8，留置在下片5上的安装角加工余量段8伸出的长度为10mm。