[实用新型]一种切管机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装置领域，具体是一种切管机床。

背景技术

目前，切管机床是一种工业生产中常用到的机床设备，他可以对管材进行切削。现在市场上一般的切管机床都是刀具静止不动，待切管材进行旋转，然后进行切割，这就造成了在管材旋转中，一部分能量的浪费。同时，现有切管机的切削精度较低，喂料的精度和效率较低，最终造成成品率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种切管机床，切削时，刀具随主轴高速旋转，待切管材保持不动，节约了能量，同时大幅提高了切削精度和效率，送料精度和效率高，最终成品率高。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种切管机床，包括机床床体，机床床体上安装主轴箱、主电机、送料装置和卡紧装置，主轴箱内安装主轴和传动轴，主电机通过传动装置与传动轴连接，主轴上安装第一主传动斜齿轮和第一进刀斜齿轮，第一进刀斜齿轮与主轴间设置轴承，主轴一端安装刀盘，刀盘上安装刀具，传动轴上安装第二主传动斜齿轮和第二进刀斜齿轮，第二主传动斜齿轮与第一主传动斜齿轮啮合，第二进刀斜齿轮与第一进刀斜齿轮啮合，第二主传动斜齿轮与第二进刀斜齿轮的旋向相反，传动轴上安装进刀箱，机床床体上设置进刀动力及传输装置，进刀动力及传输装置与进刀箱连接，第一进刀斜齿轮上安装第一进刀传动块，刀盘上安装第二进刀传动块，第一进刀传动块与第二进刀传动块间设置传动变向装置。

本实用新型进一步的特征在于：传动变向装置是三角滑块，三角滑块上安装三角滑块轴，三角滑块轴固定在刀盘上，三角滑块上开设第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内放置第一进刀传动块，第二凹槽内放置第二进刀传动块。送料装置包括送料小车和送料动力及传输装置，机床床体上放置送料小车，送料小车上安装卡紧液压缸和卡紧臂，送料小车与主轴箱间设置挡料器。机床床体上安装导轨，导轨上放置送料小车。送料动力及传输装置是送料伺服电机和送料滚珠丝杠，送料伺服电机通过传动装置与送料滚珠丝杠连接，送料滚珠丝杠与送料小车连接。进刀动力及传输装置是进刀伺服电机、进刀滚珠丝杠、进刀滑块和进刀臂，机床床体上分别安装进刀滚珠丝杠和进刀臂，进刀伺服电机通过传动装置与进刀滚珠丝杠连接，进刀滚珠丝杠上安装进刀滑块，进刀滑块与进刀臂一端连接，进刀臂另一端与进刀箱连接。机床床体上安装传送带，传送带位于主轴箱后侧，传送带一侧安装压印机，传送带另一侧安装推料臂，推料臂与压印机的入料口相对应。卡紧装置是刚性卡具和弹性卡具，刚性卡具位于主轴箱前部，主轴箱上安装弹性卡具，机床床体上分别设置第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸与刚性卡具连接，第二液压缸与弹性卡具连接。机床床体上安装尾料接料装置，尾料接料装置位于靠近送料小车的位置。机床床体上设置控制计算机，控制计算机分别通过导线与卡紧液压缸、挡料器、送料伺服电机、进刀伺服电机、第一液压缸和第二液压缸连接。

本实用新型的优点在于：使用中刀具旋转，管材不动，节省了管材旋转所需的动力，节能效果好；提高了送料精度和送料效率；切削转速得到提高，大幅提高了切削效率；采用齿轮差动来完成进刀，结构简洁合理，操作简便；可实现计算机控制，实现自动化。本实用新型可实现自动送料、自动定尺、自动夹持，刀具可以自动进刀和退刀，加工后夹紧装置自动松开，自动输送成品，循环往复，从而实现连续、自动化加工，大幅提高了工作效率，减轻了劳动强度。

附图说明

附图1是本实用新型的主视结构示意图；附图2是附图1的俯视结构示意图；附图3是附图1中A-A向剖视放大结构示意图；附图4是附图3中B向结构示意图；附图5是本实用新型中齿轮差动结构原理示意图；附图6是附图5中I部局部放大结构示意图；附图7是附图1的左视结构示意图；附图8是附图1的右视结构示意图。

具体实施方式