[实用新型]自增压磁场旋转式风磁综合发电机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及发电机及发电机组制造领域，尤其涉及于自增压磁场旋转式风磁综合发电机。

背景技术：

目前所使用的现有技术生产的风力发电机，启动风速为≥5.5m/s，正常进行发电工作时的风速≥6.5m/s。在实际使用中受到自然条件的制约性非常大：一、必须安装使用在风场、风带、风口地区以及沿海地区使用；二、风力发电机所使用的塔架高度为30m～60m，小型风力发电机所使用的塔架高度为8m～15m，其塔架底部占地面积大、要求的机械制造的难度增加、机械强度高、制作成本居高不下，造成了推广使用时受到了经济及市场的种种条件的制约；三、风叶尺寸大，叶轮的旋转直径大，在进行发电工作后，所排出的尾旋气流以及电磁波的辐射对周围地区的影响非常大；四、现行使用的风力发电机，由于对安装、使用条件的特殊要求，塔架的安装基础和固定缆线的安装，对使用风力发电机的周围环境存在着不安全的隐患；五、前期安装风力发电机的不便捷，后期维修的不方便，也是现行使用的风力发电机无法普及使用的原因。

发明内容：

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足之处，提供一种适宜于广大的内陆地区(风速为≥3.2m/s)所能便捷使用的微风风力发电机。本实用新型所述的自增压磁场旋转式风磁综合发电机，在风力发电机的结构形式上彻底取消了现行所使用的风力发电机配用的塔架和固定缆线，减小了占地面积，压缩了使用风力发电机的空间体积，也彻底解决了现行使用的风力发电机在安装和后期维修难度大的结构性难题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：取消风力发电机必须使用的塔架部件，将风力发电系统设计为整体结构的一个封闭的空间内。风力发电机的叶片，设计为螺旋叶轮。在螺旋叶轮的内部，使用条形磁铁与螺旋叶轮组装为一个整体结构。自然的风力，经进风口、增压叶轮、循环增压风道而增加风的势能；在风力发电机的两端，设计有扇形磁铁的磁力动盘和磁力固定盘的组合结构，利用磁力间的相吸、相斥的合成磁力场的磁能；在自然的风力，通过进风口、增压叶片、风力增压器进入循环增压风道后的风能与发电机两端的扇形磁铁的综合磁力场的共同动能，由风力+磁力推动螺旋叶轮按照设定的旋向同轴旋转而形成了旋转磁场。发电机定子则固定安装导电线圈，螺旋叶轮按照设定的方向，带动磁场进行旋转切割磁力线而进行发电，发出的电能通过接线盒进行对外输出。

本实用新型所述的自增压磁场旋转式风磁综合发电机，涉及有五大部分组成：一、进风/出风部分：涉及有增压叶片、风力增压器、不锈钢丝的风力滤网、进风口、出风口、循环增压风道所组成；二、支撑体/固定部分：涉及有壳体、固定底座、侧面固定座、左/右端盖、发电机花键轴、固定套、轴承室、轴承、电能导出的接线盒所组成；三、主体部分：涉及有旋转磁场、转子基体、螺旋叶轮、条形磁铁、扇形磁铁所组成；四、定子部分：涉及有风力发电机花键轴、定子基体、导电线圈、轴承、电能导出导柱、电能输出接线盒所组成；(五).磁力部分：涉及有扇形磁铁、左端磁力动盘、左端磁力固定盘、右端磁力动盘、右端磁力固定盘，轴承所组成。

本实用新型的有益效果是：设计的风力循环增压/螺旋叶轮的旋转磁场的结构，减少了风力发电机叶片的体积尺寸，完全取消了风机塔架和外部旋转叶轮的使用，即能减小使用面积和制造所需的机械强度，又大大降低了产品的制造成本。由于采用了风能+磁力的综合动力利用，实现微风发电，将风力发电的应用，推广到常年平均风速为≥3.2m/s广大的内陆地区，扩大了风力发电的适用范围。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A向视图。

图3是图1中的B-B剖面图。

图4是图1中的H-H剖面图。

图1中：1.壳体，2.循环增压风道，3.风力增压器，4.增压叶片，5.进风口，6.侧面固定座，7.电能输出接线盒，8.螺旋叶轮，9.出风口，10.风力发电机，11.固定底座。

图2中：1.壳体，2.循环增压风道，3.风力增压器，4.增压叶片，5.进风口，6.侧面固定座，7.电能输出接线盒，8.螺旋叶轮，10.风力发电机，11.固定底座。

图3中：1.壳体，2.循环增压风道，12.风力发电机花键轴，13.固定套，14.定子的导电线圈，15.定子基体，16.转子基体，17.条形磁铁，18.扇形磁铁，19.左端磁力动盘，20.左端磁力固定盘，21.右端磁力固定盘，22.右端磁力动盘，23.轴承。