[实用新型]高速重载滚珠丝杠副无效

专利信息
申请号: 200820021804.X 申请日: 2008-05-01
公开(公告)号: CN201190771Y 公开(公告)日: 2009-02-04
发明(设计)人: 张瑞;崔凤琴;刘宪银;杨延华;王云菊 申请(专利权)人: 山东博特精工股份有限公司
主分类号: F16H25/22 分类号: F16H25/22
代理公司: 济宁宏科利信专利代理事务所 代理人: 樊庆年;张景宏
地址: 272071山东省济*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 高速 重载 滚珠 丝杠副
【说明书】:

技术领域:

实用新型涉及滚珠丝杠副,尤其涉及高速重载滚珠丝杠副。

背景技术:

由于电动注塑机、冲压机、压模铸造机床的电气化,也就对滚珠丝杠副的承载能力提出了高负荷的更高要求,而现有技术的滚珠丝杠副不能满足这种高负荷的要求。

实用新型内容:

本实用新型的目的在于,克服现有技术的不足之处,提供一种高速重载滚珠丝杠副,可以满足全电动注塑机、冲压机、以及电气化的压模铸造机床等高速和重载的技术要求。

本实用新型所述的高速重载滚珠丝杠副,涉及有丝杠、滚珠、导珠管和螺母组成,所说的螺母和丝杠是本实用新型所述高速重载滚珠丝杠副的主体件,丝杠是核心件,螺母则套置在丝杠上。在螺母的内侧面上,设置有与丝杠外表面上的滚珠通道相等的滚珠导珠管。螺母内的导珠管内,设置有滚珠。具体说,本实用新型所述的高速重载滚珠丝杠副,涉及有丝杠、螺母、返向装置、密封圈和滚珠组成的螺旋传动装置,这种丝杠副既可将旋转运动转化为直线运动,也可将直线运动转化为旋转运动。所谓高速重载滚珠丝杠副,就是额定负荷比普通滚珠丝杠副大的滚珠丝杠副,滚珠丝杠副无非是负载加在螺母体上,丝杠和螺母通过滚珠在各自的轨道内滚动带动负载移动。很明显,滚珠的大小和数量是决定所承受负载大小的关键,通过选用大导程,提高了丝杠的速度,又通过选用双头螺纹增加了螺母体内负荷滚珠,选用了Φ15.081的大钢球,提高了滚珠丝杠副的刚性及负荷容量。从结构上来说,大导程丝杠副不适宜用内循环结构,因为螺母体上返向器孔太大,加工性能差,螺母淬火易断裂,装配后不够牢固。所以,本实用新型采用导珠管式螺母结构;采用20CrMno材料,先进的渗碳淬火热处理工艺,使产品具有较高的抗弯强度和耐磨性;本实用新型采用金属注射成形技术加工导珠管,同时设计了一种全新的导珠管管舌结构,在管舌后部加设有一个挡珠器,大大提高了管舌的耐冲击性。管舌完全按照哥德式曲线制作,和丝杠齿型完全吻合,使对接处平滑过渡,保证反向装置的顺畅性,其强度可以达到设计要求。当伺服电机带动滚珠丝杠旋转时,通过滚珠传输带动螺母移动,从而带动工作台运动。

本实用新型所述的高速重载滚珠丝杠副,整体结构简单,安装使用方便,稳定可靠,具有以下三个特点:A)高负荷特性:额定载荷与现有技术常用的滚珠丝杠相比高2倍以上,CT8040/2规格额定动载荷达到30t。B)高速特性:可以灵活地运动,实现高速驱动和快速定位,比现有技术常用的滚珠丝杠副的进给速度要快1.8倍,且传动效率高,节能效果显著。C)高精度:能够达到国家标准GB/T17587.3-1998中的P4级,且随着生产技术的不断完善,逐步推广至其它规格,可以满足注塑机械、铸造机床、锻压机床等水平快速发展的需求。

附图说明:

附图是本实用新型所述高速重载滚珠丝杠副的结构示意图。附图1是局部剖视状态的结构示意图;附图2是外观和内部局部剖视相结合的结构示意图;附图3是截面状态的结构示意图。1-丝杠  2-滚珠  3-导珠管  4-螺母

具体实施方式:

现参照附图1、附图2和附图3,结合实施例说明如下:本实用新型所述的高速重载滚珠丝杠副,涉及有丝杠1、滚珠2、导珠管3和螺母4组成,所说的螺母4和丝杠1是本实用新型所述高速重载滚珠丝杠副的主体件,丝杠1是核心件,螺母4则套置在丝杠1上。在螺母4的内侧面上,设置有与丝杠1外表面上的滚珠通道相等的滚珠导珠管3。螺母4内的导珠管3内,设置有滚珠2。具体说,本实用新型所述的高速重载滚珠丝杠副,是一种涉及有丝杠1、滚珠2、导珠管3、螺母4、返向装置和密封圈组成的螺旋传动装置,这种丝杠副既可将旋转运动转化为直线运动,也可将直线运动转化为旋转运动。所谓高速重载滚珠丝杠副,就是额定负荷比普通滚珠丝杠副大的滚珠丝杠副,滚珠丝杠副无非是负载加在螺母体上,丝杠1和螺母4通过滚珠2在各自的轨道内滚动带动负载移动。很明显,滚珠2的大小和数量是决定所承受负载大小的关键,通过选用大导程,提高了丝杠1的速度,又通过选用双头螺纹增加了螺母体内负荷滚珠2,选用了Φ15.081的大钢球,提高了滚珠丝杠副的刚性及负荷容量。从结构上来说,大导程丝杠副不适宜用内循环结构,因为螺母体上返向器孔太大,加工性能差,螺母淬火易断裂,装配后不够牢固。所以,本实用新型采用导珠管式螺母结构;采用20CrMno材料,先进的渗碳淬火热处理工艺,使产品具有较高的抗弯强度和耐磨性;本实用新型采用金属注射成形技术加工导珠管3,同时设计了一种全新的导珠管管舌结构,在管舌后部加设有一个挡珠器,大大提高了管舌的耐冲击性。管舌完全按照哥德式曲线制作,和丝杠齿型完全吻合,使对接处平滑过渡,保证反向装置的顺畅性,其强度可以达到设计要求。当伺服电机带动滚珠丝杠旋转时,通过滚珠2传输带动螺母4移动,从而带动工作台运动。本实用新型所述的高速重载滚珠丝杠副,整体结构简单,安装使用方便,稳定可靠,具有以下三个特点:A)高负荷特性:额定载荷与现有技术常用的滚珠丝杠相比高2倍以上,CT8040/2规格额定动载荷达到30t。B)高速特性:可以灵活地运动,实现高速驱动和快速定位,比现有技术常用的滚珠丝杠副的进给速度要快1.8倍,且传动效率高,节能效果显著。C)高精度:能够达到国家标准GB/T17587.3-1998中的P4级,且随着生产技术的不断完善,逐步推广至其它规格,可以满足注塑机械、铸造机床、锻压机床等水平快速发展的需求。

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