[实用新型]水冷式链蓖机挡火墙

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种链蓖机干燥I段、干燥II段和预热段之间的防火隔墙的改进，具体地说是一种水冷式链蓖机挡火墙，可适用于链蓖机、环冷机以及所有处于高温环境下的设备。

技术背景

国内、国外生产球团矿的方式方法有多种，链蓖机-回转窑生产氧化球团矿是其中之一。链蓖机的作用在于使生球逐步干燥并预热到温度达到900-1000℃。链蓖机一般分为三段，干燥I段、干燥II段和预热段，通过热风的流动进行干燥和预热。干燥I段所需要的烟气温度约为250-300℃，干燥II段所需要的烟气温度约为650℃左右，预热段烟气温度约为900-1000℃。三段之间常规设计是用挡火墙来进行分隔。目前在链蓖机内所使用的挡火墙由耐热钢板、锚固钩、耐热浇注料层构成，锚固钩焊接固定在耐热钢板的表面上，再在耐热钢板的外表面上浇注耐热浇注料，作为耐热层，将耐热钢板和锚固钩包埋起来，这种挡火墙在使用中所存在的普遍问题是：挡火墙故障率高、寿命短、不适合高温作业环境，而且出现故障后，容易造成链蓖机三段之间窜风严重，温度分布失调，球团矿质量和产量均受到较大影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种在不改变链蓖机结构的条件下，能提高链蓖机挡火墙的使用寿命和使用效果，更能适应高温作业环境，能保证和提高球团矿质量和产量的水冷式链蓖机挡火墙。

为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该水冷式链蓖机挡火墙，由不锈钢板、锚固钩、耐热浇注料层构成，锚固钩焊接固定在不锈钢板的板面上，其特征在于在不锈钢板的周边焊接固定上环形水管，在不锈钢板的板面上还焊接上纵向加强筋，纵向加强筋与不锈钢板一起对环形水管起支撑作用，在不锈钢板的外表面及环形水管的外表面浇注上耐热浇注料层，使环形水管、不锈钢板、纵向加强筋及锚固钩均埋在耐热浇注料层内。本实用新型还通过如下措施实施：所述的环形水管的进水管和出水管在安装时均伸出链篦机的炉体外侧，在进水管上设储水箱，储水箱的容积为30m³，储水箱的作用是：当供水系统出现故障时，可通过储水箱内的水保证正常供水和降温，避免因供水系统突然出现故障时，挡火墙温度急剧升高而造成损坏，进水管的外端与生产供水系统相连接，出水管的外端与生产回水系统相连接，以便水的循环利用，在进水管、出水管以及进水管与储水箱连接的管道上均设有阀门；所述的环形水管为108×8的不锈钢管，材质为Cr18Ni9Ti，不锈钢板的材质与不锈钢管的材质相同，厚度为14mm，从而保证受热后膨胀系数一致、结构稳定、不变形；锚固钩的材质为Cr25Ni20，锚固钩的间距为150mm，成“W”形排列，环形水管弯曲为长方形，其长度和宽度均以适应链篦机炉内要求为宜，其不锈钢板的长度和宽度以环形水管环绕的空间相一致。

本发明的有益效果在于：与目前普遍使用的由不锈钢板外加耐热浇注料层结构的链蓖机挡火墙相比，由于在挡火墙内埋设了环形水管，能通过循环冷却水进行冷却，故保证了挡火墙本体的温度在形变温度范围之内；由于环形水管用不锈钢板连接作为支撑和锚固钩焊接，且环形水管和不锈钢板采用相同的材质，所以结构稳固，热膨胀系数保持一致，能够保证表面的耐热浇注料层不产生裂纹和脱落，从而保护挡火墙本体不变形、不被烧坏、延长其使用寿命，满足链篦机三段之间的温度要求。

附图说明

图1为本实用新型结构主视局剖示意图。

图2为本实用新型环形水管与不锈钢板装配前视示意图。

图3为本实用新型沿图1A-A剖视示意图。

具体实施方式

参照附图1、2、3制作本实用新型。该水冷式链蓖机挡火墙，由不锈钢板1、锚固钩2、耐热浇注料层3构成，锚固钩2焊接固定在不锈钢板1的板面上，其特征在于在不锈钢板1的周边焊接固定上环形水管4，在不锈钢板1的板面上还焊接上纵向加强筋5，纵向加强筋5与不锈钢板1一起对环形水管4起支撑作用，在不锈钢板1的外表面及环形水管4的外表面浇注上耐热浇注料层3。所述的环形水管4的进水管6和出水管7安装时均伸出链篦机的炉体外侧，在进水管6上设储水箱8，储水箱8的容积为30m³，进水管6的外端与生产供水系统相连接，出水管7的外端与生产回水系统相连接，在进水管6、出水管7以及进水管6与储水箱8连接的管道上均设有阀门9；所述的环形水管4为108×8的不锈钢管，材质为Cr18Ni9Ti，不锈钢板1的材质与环形水管4的材质相同，厚度为14mm，从而保证受热后膨胀系数一致、结构稳定、不变形；锚固钩2的材质为Cr25Ni20，锚固钩2的间距为150mm，成“W”形排列；环形水管4为长方形弯曲，其长度和宽度均以适应链篦机炉内要求为宜，其不锈钢板1的长度和宽度以环形水管4环绕的空间相一致。