[实用新型]子午胎动力站PLC自控系统

说明书

技术领域

本实用新型属于自动控制系统，特别是对于多点液位、压力、流量进行集中控制的系统。

背景技术

各种子午胎逐步成为国内各轮胎生产企业的龙头产品，其生产线中的过热水压力是否稳定，升温能否符合工艺要求，氮气供应的压力，高、低压蒸汽的压力、温度、流量都将直接影响到产品质量的好坏，对其过程控制的精度和自动化程度有较高的要求，目前生产企业对过热水高效除氧器、氮气站和罐式硫化系统的控制一般都采用单元仪表控制，这样系统中要配置大量的调节和记录仪表，使设备在日常运行中存在着监控不集中、故障率高、维护工作量大等问题。申请人申请的中国专利ZL200320106569.3公开了一种除氧热水站DCS控制装置，实现了除氧热水站的DCS集散控制系统控制，实现了故障自动诊断、自动报警、自动处理复位、自动记录、适时打印，并可与企业局域网联网控制，但是尚存在自动控制水平低等缺点。

实用新型内容

为了进一步提高子午胎动力站的自动控制水平，本实用新型提供一种子午胎动力站PLC自控系统，该子午胎动力站PLC自控系统可以对子午胎轮胎厂动力站内所有设备的自动检测、自动化控制。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种子午胎动力站PLC自控系统，包括上位机，PLC控制器，输入、输出设备，其特征是：上位机经通讯线路与PLC控制器相连，PLC控制器设有5个扩展模块，液位输入模块，温度输入模块，压力输入模块，电流输入模块，电机开停输入模块，液位传感器通过隔离变送器连接液位输入模块，温度传感器通过隔离变送器连接温度输入模块，压力传感器通过隔离变送器连接压力输入模块，电流传感器通过隔离变送器连接电流输入模块，开关量输入信号直接与电机开停输入模块相连，PLC控制器的输出模块上连接着通过模拟信号控制的设备和通过开关信号控制的设备。

所述的液位传感器包括安装在高压蒸汽冷凝水回收罐的高压冷凝水液位计，安装在低压蒸汽冷凝水回收罐的低压冷凝水液位计，安装在站内高温冷凝水罐的高温冷凝水液位计，安装在积水坑的积水坑液位计，氮气站的液氮液位计；所述的温度传感器包括安装在高压蒸汽冷凝水回收罐的高压蒸汽冷凝水温度传感器，安装在低压蒸汽冷凝水回收罐的低压蒸汽冷凝水温度传感器，安装在高温冷凝水回收罐的高温冷凝水温度传感器；所述的压力传感器包括安装在高压蒸汽冷凝水回收罐的高压蒸汽冷凝水压力传感器，安装在低压蒸汽冷凝水回收罐的低压蒸汽冷凝水压力传感器，安装在真空罐的真空压力传感器，安装在氮气站的的氮气压力传感器，安装在蒸汽进出口的蒸汽压力传感器；所述的电流传感器包括安装在高温冷凝水罐的高温冷凝水泵电机电流传感器，安装在真空罐的真空泵电机电流传感器，安装在氮气站的氮气泵电机电流传感器；所述的开关量输入信号包括安装在高温冷凝水罐的高温冷凝水泵电机开停传感器，安装在积水坑的积水泵电机开停传感器，安装在氮气站的液体泵开停传感器；所述的通过开关量输出信号控制的设备为安装在高压蒸汽冷凝水回收罐的高压蒸汽冷凝水排放阀门，安装在低压蒸汽冷凝水回收罐的低压蒸汽冷凝水排放阀门，安装在高温冷凝水回收罐的高温冷凝水排放阀门，安装在真空罐的真空泵，安装在积水坑的积水泵；所述的开关量控制的设备有高压蒸汽压力控制器，低压蒸汽压力控制器。

在本控制系统中采用上位机+PLC控制方式，上位机实现整个系统中的过热水高效除氧器、氮气站中哥设备及控制点的液位、压力、温度、流量、设备运行状态等进行状态监视、控制操作、数据管理等功能，通过设置密码限制不同级别人员操作。操作员站之间可互为备用，只要任意操作员站正常，即可完成全功能操作。操作员可通过键盘或鼠标实现自动操作和手动操作，而且自动操作和手动操作之间的切换是完全平衡、无扰动的。上位机配置一台打印机：完全生产报表、报警记录、操作记录的打印及图形拷贝。系统为开放式系统：a.预留与工厂中心控制室通讯的通讯接口功能，b.与车间硫化机、成型机控制系统通讯的接口功能。

本实用新型公开的子午胎动力站PLC自控系统采用上位机+PLC控制方式，上位机利用监控组态软件设计实时监控画面，完成运行数据的实时显示、控制阀的开度及电机的开停等手动或自动控制、参数设置、报警及数据记录等。PLC完成数据的采集及现场控制阀开度、电机开停等的实时控制，进入PLC的各种信号均经过隔离变送，以提高系统运行的可靠性。保证系统运行的直观性、可靠性、安全性和稳定性且操作简单。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图，