[实用新型]喷涂件重熔自动控制装置无效
申请号: | 200820020836.8 | 申请日: | 2008-04-15 |
公开(公告)号: | CN201183816Y | 公开(公告)日: | 2009-01-21 |
发明(设计)人: | 郭金华;孟庆林;魏守武 | 申请(专利权)人: | 山东金圣隆机械有限公司 |
主分类号: | C23C4/00 | 分类号: | C23C4/00 |
代理公司: | 潍坊鸢都专利事务所 | 代理人: | 臧传进 |
地址: | 26260*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷涂 件重熔 自动控制 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂工件在重熔过程中能根据工件表面温度自动控制其往复运动的喷涂件重熔自动控制装置。
背景技术
目前,公知的喷涂工件在重熔过程中的控制装置是由手轮、螺旋轴、工件支撑架、高频炉、加热圈及加热开关组成。使用时将喷涂工件通过手动方式放在工件支撑架上,转动手轮使喷涂工件的尾部处于加热位置,接通加热开关,使加热圈的温度升高,开始对喷涂工件进行加热,通过人眼观察工件的温度,当工件的温度达到合适温度时,迅速转动手轮,使喷涂工件的头部处于加热位置,再通过人眼来判断加热温度是否合适,当加热到合适温度时,转动手轮使喷涂工件慢慢前行,直至整个喷涂工件全部加热完成。这种喷涂工件重熔方式工人劳动强度大,用人眼判断温度存在很大的不确定性,致使重熔后的喷涂工件有时出现沙眼、光洁度不够、过烧和喷涂工件两端出现突起的现象。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷涂件重熔自动控制装置,以解决现有的喷涂工件在重熔过程中易出现沙眼、光洁度不够、过烧和喷涂工件两端出现突起的现象。
为解决上述技术问题,本实用新型包括机座,安装在机座后部的高频感应加热炉,其结构特点是在机座上安装有由步进电机驱动的传动丝杠及与传动丝杠平行设置的导轨,传动丝杠上设有丝母,丝母上固设有溜板,溜板与导轨之间设有滑板,溜板上安装有工件夹紧旋转装置;高频感应加热炉上设有与工件位置对应的高频感应加热圈,高频感应加热圈的上方设有对准工件的红外线温度测量仪,红外线温度测量仪测量信号经微机控制装置与步进电机信号连接。
所述的工件夹紧旋转装置包括安装在溜板一端由电机通过变速器驱动的主动顶针,溜板另一端安装有由气缸驱动的夹紧工装,夹紧工装上设有与主动顶针相对的从动顶针。
所述的导轨为两条,平行设置在传动丝杠上方两侧。
采用上述结构后,穿过高频感应加热圈的喷涂工件在旋转过程中被加热,喷涂工件的轴向运动由红外线温度测量仪发出控制信号经微机控制装置由步进电机通过溜板往复运动,使喷涂工件始终被加热到一个恒定温度才前行或后退,其温度控制准确,工人劳动强度低,生产效率高,重熔后的喷涂工件质量稳定。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照附图,该喷涂件重熔自动控制装置包括机座12,安装在机座12后部的高频感应加热炉2,在机座12上安装有由步进电机6驱动的传动丝杠7及与传动丝杠7平行设置的导轨11,导轨11为两条,平行设置在传动丝杠7上方两侧。传动丝杠7上设有丝母5,丝母5上固设有溜板15,溜板15与导轨11之间设有滑板13,滑板13对溜板15起导向和支撑作用。溜板15上安装有工件夹紧旋转装置,该工件夹紧旋转装置包括安装在溜板15一端由电机通过变速器4驱动的主动顶针16,溜板15另一端安装有由气缸10驱动的夹紧工装9,夹紧工装9上设有与主动顶针16相对的、相间设置的从动顶针14,从动顶针14可以绕夹紧工装9自由转动。高频感应加热炉2上设有与工件位置对应的高频感应加热圈3,喷涂工件8穿过高频感应加热圈3由主动顶针16与从动顶针14支撑。高频感应加热圈3的上方设有对准工件的红外线温度测量仪1,红外线温度测量仪1固定在高频感应加热炉2上,红外线温度测量仪1测量信号经微机控制装置与步进电机6信号连接,微机控制装置由设定控制程序控制,通过步进电机6驱动传动丝杠7旋转,进而带动溜板15沿导轨11往复运动,完成对喷涂工件的自动加热,达到工件涂层重熔的目的。
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C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
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