[实用新型]自动络筒机

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械制造技术领域，涉及自动络筒机络筒卷绕头上槽筒和槽筒电机安装结构的改进，具体说是一种自动络筒机。

背景技术

现有自动络筒机的槽筒和槽筒电机之间通过机械连接的方式连接在一起，组成一个槽筒和槽筒电机部件，槽筒电机的线圈铁心部分从侧面放入支架箱体内。在络筒机的使用过程中，不可避免地要发生因为某个槽筒电机出现故障，而需要对槽筒电机进行拆卸和更换的情况，或者用户因为更换纱线品种而发生整台车更换槽筒的情况。因为支架箱体采用全封闭结构，受空间的限制，在对槽筒和槽筒电机进行拆卸时，需要将卷绕头整个从固定机架上拆卸下来，或者需要将卷绕头的上部前侧倾。因此，在对槽筒和槽筒电机进行拆卸和更换时比较繁琐，劳动强度较大，费时、费力，影响整台设备生产。

如何改进槽筒和槽筒电机安装结构，在不将卷绕头完全从机器的机架上拆卸下来的情况下，实现对槽筒和槽筒电机部件的更换。这是目前纺机制造行业亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足而提供一种自动络筒机，在不将卷绕头完全从机器的机架上拆卸下来的情况下，实现对槽筒和槽筒电机部件的快捷更换。其结构简单、操作方便。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种自动络筒机，包括槽筒、槽筒电机及支架箱体，所述槽筒电机的线圈铁心安装在支架箱体内，其特征在于：所述支架箱体顶面上开有槽口，槽筒电机的线圈铁心从支架箱体上部的槽口处穿入支架箱体内固定。

对于本实用新型的改进，所述的支架箱体顶面上的槽口配置一盖板，盖板将槽口盖住，防止飞花进入支架内部。

对于本实用新型的进一步改进，所述的槽筒电机外壳上设置螺钉孔，用螺钉穿入槽筒电机外壳上的螺钉孔，将槽筒电机与支架箱体侧壁固定连接。

对于本实用新型的进一步改进，所述的盖板通过盖板固定螺钉固定在支架箱体顶面上。

对于本实用新型的进一步改进，所述的盖板为塑料盖板。

本实用新型与现有的技术相比的优点和积极效果是：本实用新型在支架箱体顶面上开有槽口，槽筒电机的线圈铁心从支架上部的开槽口处穿入支架内，通过螺钉将槽筒电机固定在支架箱体侧壁上。因槽筒电机的安装或拆卸是上下方向，这样，可以在不将卷绕头完全从机器的机架上拆卸下来的情况下，实现对槽筒和槽筒电机部件的更换。因此，对槽筒和槽筒电机进行拆卸和更换比较简单，省时、省力，可以单独更换某一槽筒电机，不会影响整台设备生产。在支架箱体顶面上的槽口配置一盖板，盖板将槽口盖住，防止飞花进入支架内部。其结构简单、加工制作方便。可以在老机上改造，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型自动络筒机中槽筒电机安装结构的俯视图；

图2为本实用新型自动络筒机中槽筒电机安装结构的右视图。

图中，1、槽筒；2、槽筒电机；3、槽筒电机外壳；4、支架箱体；5、线圈铁心；6、槽口；7、盖板；8、螺钉；9、盖板固定螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

参见图1、图2，本实用新型一种自动络筒机的实施例，包括槽筒1、槽筒电机2及支架箱体4。

将槽筒1和槽筒电机2之间通过机械连接的方式连接在一起组成一个槽筒1和槽筒电机2部件。在支架箱体4顶面上开有一槽口6，将槽筒电机2的线圈铁心5从支架箱体4上部的槽口6处穿入支架箱体4内，改变了传统的从侧面放入的方式。所述的槽筒电机外壳3上设置螺钉孔，用螺钉8穿入槽筒电机外壳3上的螺钉孔，将槽筒电机2与支架箱体4的侧壁固定连接。用槽口6配置的盖板7将槽口6盖住，盖板7和支架箱体4之间用盖板固定螺钉9连接，防止飞花进入支架内部。

所述槽口6尺寸略大于所述槽筒电机2的线圈铁心5外形尺寸。所述的盖板7为塑料盖板。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。