[实用新型]换热器的波节管保护机构

说明书

技术领域

本实用新型属于换热器，具体地说是一种换热器内安装波节管的保护机构。

背景技术

波节管换热器目前所采用的热交换方式，一般是在换热器的壳体内，安装有多层折流板，多根不锈钢波节管垂直穿过折流板板孔，其首尾分别连接在管板上，根据不同的换热形式(汽—水或高温水—水)使热的载体和冷的载体分别从波节管外外流动进行热交换。

由于上述换热器具有传热效率高、运行平稳、噪音小等优点，受到用户的普遍欢迎。但是，由于目前冷加工波节管设备能力受限，对直径小于25mm的不锈钢管加工成波节管的管壁厚度一般要小于1mm。但是如此薄壁的波节管在热载体进入时，小的振动是必然会产生的，振动会使波节管与穿过折流板板孔的周边产生碰撞磨擦直至损坏，因而减少了波节管的使用寿命，增加了换热器的维修成本，同时，维修时间长也影响生产的正常进行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有换热器内安装的穿过折流板的波节管，使用中易与折流板板孔碰撞磨擦损坏快、维修成本高、影响正常生产的缺点，提供一种换热器的波节管保护机构。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：在换热器的壳体内，安装有多根垂直穿过折流板板孔的波节管，在波节管管壁外的折流板板孔内，镶嵌有材质比波节管软的耐磨套，耐磨套的长度大于波节管的波节距。

本实用新型还具有以下技术特征：

所述比波节管软的耐磨套为紫铜材质套；

所述耐磨套镶嵌在折流板板孔内，是将耐磨套的两端呈喇叭口形翻铆在折流板的上、下面。

本实用新型的优点和积极效果是，由于在换热器的折流板板孔内镶嵌有材质比波节管软的耐磨套，并且耐磨套的长度大于波节管的波节距，保证了波节管的任何管段通过在耐磨套时，都能保证波节管的一个波节距在耐磨套的长度范围内，从而起到了很好的支承稳定作用，确保波节管与折流板的耐磨套之间的间隙始终处于设计值内。在热载体进入波节管后，波节管即使产生小的振动，与折流板板孔周边的耐磨套产生碰撞和磨擦时，也是以硬碰软，软质的耐磨套可对波节管起到吸振和减少磨擦的作用，从而保护了薄壁的波节管，也减少了振动产生的噪声；在波节管和耐磨套微小地碰撞和磨擦中，软质的耐磨套即使有点变形也没关系，因为在不工作时波节管和耐磨套之间是有一定距离的。这样，在折流板板孔上镶嵌上述耐磨套后，可以延长波节管的使用寿命，从而节约换热器的维修成本，减少维修时间，能保证正常的检修周期，使换热器正常为用户供热。

附图说明

图1为安装有波节管的换热器内部结构示意图；

图2为图1的A-A剖面示意图；

图3为图2的B-B剖面示意图

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。

图1中，在竖向换热器1的壳体内，安装有多根垂直穿过折流板2板孔的波节管3，在波节管3管壁外的折流板2的板孔内，镶嵌有材质比波节管3软的耐磨套4(参见图2、图3)。

为了保证波节管3的任何管段在通过耐磨套4时，都能保证波节管3的一个波节距在耐磨套4的长度范围内，从而起到了很好的支承稳定作用，确保波节管4与折流板2内耐磨套4之间的间隙始终处于设计值内，耐磨套4设置的长度要大于波节管3的一个波节距(参见图3)。

为了使波节管3与耐磨套4材质的硬度有较大差异，所述比波节管3软的耐磨套4，耐磨套4的材质以比较常用的紫铜材质为宜。

所述耐磨套4的材质也不仅局限于紫铜材，随着科技的发展和进步，也可能出现优于紫铜性能的其他替代材质都可以使用。

为了方便安装，并保证耐磨套4在折流板2板孔内的牢度，所述耐磨套4镶嵌在折流板2的板孔内，是将耐磨套4安放在折流板2的板孔内后，将耐磨套4的两端分别呈喇叭口5形地翻铆固定在折流板2的上、下面上。