[实用新型]一种粉末冶金牵引车链轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种牵引车链轮，特别是一种粉末冶金牵引车链轮。

背景技术

由于粉末冶金烧结制品具有耐蚀性、耐磨性、精度高、强度高、生产成本低、易于批量生产、整体性好等优点，所以广泛应用，如汽车的各种总成、农业机械、电器仪表、办公机械等领域的许多零部件、齿轮等，均为粉末冶金烧结制品。但经过检索，目前在牵引车上所用的链轮仍为铸造产品，其结构由链轮本体、齿、及轴孔构成，其轴孔为圆形，其链轮本体为一整片体。其不足之处在于其比重大，与轴装配固定不牢固，不稳定。目前，在牵引车上有的还是采用皮带轮传动，通过检索，也未见采用粉末冶金链轮代替皮带轮的报道。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种比重小、与转动轴容易稳定固定的一次成型的粉末冶金牵引车链轮。

为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该粉末冶金牵引车链轮，由链轮本体、齿、轴孔构成，其特征在于在轴孔的一侧壁上设半圆形花键槽，在轴孔的另一侧壁上设“∪”形花键槽，半圆形花键槽与“∪”形花键槽的位置相对称，在链轮本体上绕轴孔一周设六个减重圆孔，以减轻链轮的比重。本实用新型还通过如下措施实施：所述的轴孔、半圆形花键槽、“∪”形花键槽、六个减重圆孔、链轮本体、齿，均采用粉末冶金原料一次烧结成一整体；所述的链轮本体的高度为5.32mm，齿顶圆直径为107mm，齿根圆直径为96.68mm，轴孔直径为21mm，“∪”形花键槽的宽为3mm，半圆形花键槽半径为4.5mm，减重圆孔直径为20mm，其尺寸误差≤0.05mm；所述的粉末冶金原料包括铁粉AHC100.29％、石墨0.6-1.0％、铜粉1-2％、镍粉1-2％、锌粉0.6-1.0％；其成型工艺包括混料、压制、烧结、整形。

本实用新型的有益效果在于：不仅为一次成型，而且具有耐磨、耐蚀、整体性好的优点，还具有容易安装、固定稳定、比重轻、精度高、易于批量生产的优点，特别适用于牵引车链轮或代替牵引机皮带轮传动。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视示意图。

具体实施方式

参照附图1制作本实用新型。该粉末冶金牵引车链轮，由链轮本体1、齿2、轴孔3构成，其特征在于在轴孔3的一侧壁上设半圆形花键槽4，在轴孔3的另一侧壁上设“∪”形花键槽5，半圆形花键槽4与“∪”形花键槽5的位置相对称，在链轮本体1上绕轴孔3一周设六个减重圆孔6，以减轻链轮的比重。所述的轴孔3、半圆形花键槽4、“∪”形花键槽5、六个减重圆孔6、链轮本体1、齿2，均采用粉末冶金原料一次烧结成一整体；所述的链轮本体1的高度为5.32mm，齿顶圆直径为107mm，齿根圆直径为96.68mm，轴孔3直径为21mm，“∪”形花键槽5的宽为3mm，半圆形花键槽4半径为4.5mm，减重圆孔6直径为20mm，其尺寸误差≤0.05mm；所述的粉末冶金原料包括铁粉AHC100.29％、石墨0.6-1.0％、铜粉1-2％、镍粉1-2％、锌粉0.6-1.0％；其成型工艺包括混料、压制、烧结、整形。