[实用新型]内外保温墙体砌块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料，确切地说是一种内外保温墙体砌块。

背景技术

目前，在居民楼、写字楼等建筑物的墙体大都是由红砖砌制而成，由于砖的体积较小，而且，砖多为实心结构，因此，由红砖砌成的墙体存在施工时间长，工人劳动强度大，施工效率低等缺陷，并且，由红砖砌成的墙体存在保温隔音效果较差的缺陷，无法供给住户以宁静舒适的居住环境。

发明内容

本实用新型的目的，是提供了一种内外保温墙体砌块，用该砌块砌制的墙体具有良好的保温隔热效果，可充分满足人们居住要求，并且，用该砌块砌墙可降低工人劳动强度、提高施工效率，缩短施工工期。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：内外保温墙体砌块，包括砌块体，砌块体是矩形，砌块体的上端面上分别开设外保温孔和内保温孔，外保温孔和内保温孔均是由砌块体的上端面至下端面的通孔，砌块体的位于外保温孔与内保温孔之间的部分是支撑块，支撑块的端面上开设数个隔音通孔，隔音通孔的横断面面积远小于外保温孔或内保温孔的横断面面积。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案实现：外保温孔的横断面面积大于内保温孔的横断面面积。外保温孔的横断面和内保温孔的横断面均是矩形断面，两矩形断面的宽相等，两矩形断面长边的关系是L3＞L1。支撑块的宽是L2，L2＝120-200mm，外保温孔横断面的长边L3＝50-100mm，内保温孔横断面的长边L1＝30-50mm。砌块体的高H＝150-260mm。

本实用新型的积极效果在于：它可大幅提高砌制墙体的效率，施工劳动强度较小，施工工期短，而且，用该砌块砌制成的墙体具有隔音、隔热的优点。本实用新型还具有结构简洁紧凑、便于制造和造价低廉的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3本实用新型的立体结构示意图；图4是多个砌块砌制成部分墙体的结构示意图。

图中标号：1砌块体、2外保温孔、3、内保温孔、4隔音通孔、5支撑块。

具体实施方式

本实用新型所述的内外保温墙体砌块包括砌块体1，砌块体1是矩形，砌块体1的上端面上分别开设外保温孔2和内保温孔3，外保温孔2和内保温孔3均是由砌块体1的上端至下端的通孔，砌块体1的位于外保温孔2与内保温孔3之间的部分是支撑块5，支撑块5的端面上开设数个隔音通孔4，支撑块5的端面上由于设有多个隔音通孔4而呈蜂窝状，隔音通孔4的横断面面积远小于外保温孔2或内保温孔3的横断面面积。隔音通孔4主要起到提高砌块的隔音效果、减轻砌块重量和节省材料的作用。使用时，先将模板安装固定，再如图4所示，将砌块分多排由下而上砌制成墙体，每排由数块砌块构成，上排的每块砌块均位于下排与之相邻的两块砌块之间；砌制墙体时，将砌块设有内保温孔3的部分作为墙体内侧，设有外保温孔2的部分作为墙体外侧摆放；将砌块摆放好后，从最上排的砌块上放分别向砌块的外保温孔2和内保温孔3内灌注泡沫水泥，由于每上下相邻两排砌块的外保温孔2和内保温孔3分别相通，因此，由上排砌块向下灌注的泡沫水泥，注入下排砌块的外保温孔2和内保温孔3内，当泡沫水泥注满最下层的砌块后，继续灌注，则泡沫水泥会从砌块内溢入砌块之间的间隙内，随着泡沫水泥的不断灌注，砌块间隙内的泡沫水泥的液面不断上升，直至充满最上层砌块间的间隙为止。位于砌块间隙内的泡沫水泥，充当了砌块间的粘接剂。墙砌好后将模板拆下。用该砌块砌制墙体，无需像用砖砌墙一样，每砌一块砖在砖的表面及砖与砖之间涂抹填充料，可大幅降低施工的劳动强度，提高施工效率。泡沫水泥还可由聚氨酯泡沫、发泡石膏或发泡氧化镁等材料替代。发泡水泥或其替代物，灌注在外保温孔2、内保温孔3及砌块之间可起到良好的保温隔热效果。

由于墙体的外部温差较大，易发生热量交换，因此，使外保温孔2的横断面面积大于内保温孔3的横断面面积，灌注发泡水泥时，外保温孔2比内保温孔3中的发泡水泥量多，保温效果更好。

为便于生产制造砌块，以及便于用砌块砌制墙体，可如图2所示，将外保温孔2的横断面和内保温孔3的横断面均制成矩形断面，两矩形断面的宽相等，两矩形断面长边的关系是L3＞L1。

经多次实验得出结论，当支撑块5的宽L2＝120-200mm，外保温孔2横断面的长边L3＝50-100mm，内保温孔3横断面的长边L1＝30-50mm，时，砌块砌墙的效果较好，且加工制造砌块时最为方便。在上述参数条件下，当砌块体1的高H＝180-220mm时，制成的砌块，最易制造、搬动和施工。