[实用新型]一种石油储罐防爆阻火液压安全阀无效
申请号: | 200820017059.1 | 申请日: | 2008-01-25 |
公开(公告)号: | CN201155602Y | 公开(公告)日: | 2008-11-26 |
发明(设计)人: | 温涛;冯展杭;陈秉善 | 申请(专利权)人: | 温涛;冯展杭;陈秉善 |
主分类号: | F16K17/19 | 分类号: | F16K17/19;F16K37/00;F16K35/00 |
代理公司: | 青岛高晓专利事务所 | 代理人: | 杨大兴 |
地址: | 257000山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石油 防爆 液压 安全阀 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种立式固定顶石油储罐通气安全设备,特别是涉及一种具有防爆阻火功能的液压安全阀。
背景技术:
既要保持石油储罐内外压力平衡,又要减少油品蒸发损耗,还需阻止外界火焰传入储罐,故在石油储罐上设置呼吸阀是非常重要的。在寒冷地区,呼吸阀的阀盘容易冻结或生锈。因此,油罐上必须同时装有液压安全阀,与呼吸阀配合使用,避免因呼吸阀失效,对石油储罐造成危害。
现有的石油储罐液压安全阀一般为铁制,其圆筒型的中心管下端设有法兰,中心管下部外侧与封油筒底板连接,封油筒底板上装有排污接管和丝堵,封油筒焊接在封油筒底板边缘,中心管与封油筒之间设有中隔筒,中隔筒与防护罩焊接连接,中隔筒淹没深度以及集油槽处的轴向间隔,要靠封油筒外侧的螺母和螺栓来进行调节。当安全阀较大时,防护罩集油槽部分直径很大,加上防护罩和中隔筒,上部可拆部件重量很大,给中隔筒淹没深度的调节带来了不便。油位尺从顶部插入,使封油筒内部液位的测量不准确、不直观。而且安全阀集油槽的隔油性能和阻火性能较差。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是在上述石油储罐液压安全阀的基础上,提供一种具有防爆阻火功能的液压安全阀,使中隔筒与防护罩不连接,并增加液位观测器,取消集油槽和油位尺,增加其安全性和可操作性。
本实用新型为解决上述技术问题,对现有石油储罐液压安全阀的结构作了进一步改进:将顶部封闭下部开口的中隔筒通过高度调节机构悬空安装于封油筒内壁上,封油筒一侧外壁上装设液位观测器,封油筒上部安装防爆阻火装置,防爆阻火装置的结构是中心的波纹板式阻火层与两端的阻火层护架通过中心螺栓组成一体,防爆阻火装置由装设在其上方的防护罩芯筒压紧。
本实用新型将防爆阻火装置和液压安全阀设计为一个整体,采用先阻火后呼吸的工作方式,取消了集油槽,顶部防爆阻火装置的阻火层可阻止外部火焰进入,并能将夹带油滴的气流进行充分的气液分离。特制五角螺母需用专门的套筒扳手进行拆卸,可以有效地防止防护罩等部件被盗,避免安全事故的发生。
附图说明:
图1是依据本实用新型所提供的石油储罐防爆阻火液压安全阀的结构示意图。
图2是图1中的A向局部视图,用来显示特制五角螺母的结构特征。
图3是中隔筒高度调节机构示意图。
图4是液位观测器结构示意图。
图5是丝堵断面结构示意图。
图6是防爆阻火装置结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图来详细描述依据本实用新型所提供石油储罐防爆阻火液压安全阀的具体结构。
如图1~图5所示,其中1是连接法兰,2是封油筒底板,3是短排污接管,4是封油,5是封油筒,6是中隔筒高度调节机构,7是防护罩连接块,8是防护罩,9是防爆阻火装置,10是防护罩芯筒,11是连接螺栓,12是锁紧块,13是特制五角螺母,14是防爆阻火装置安装座,15是液位观测器,16是中隔筒,17是长排污接管,18是垫片,19是丝堵,20是中心管,21可动连接块,22是螺杆,23是固定连接块,24是限位螺母,25是垫圈,26是外螺塞,27是连接体,28是保护管,29是保护管观察口,30是高强玻璃管,31是密封圈,32是内螺塞,33是防爆阻火层,34是防爆阻火层护架,35是中心螺栓,36是固定螺母。
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