[实用新型]生产光催化剂材料的煅烧设备

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及生产光催化剂材料的煅烧设备，属于煅烧设备结构技术领域。

二、背景技术

根据目前大量的市场调研和同行业的产品技术论证，在国内及国际所有生产纳米二氧化钛光催化剂材料的企业，采用的设备和工艺都比较复杂，目前主要采用的煅烧设备有马弗炉、梭式窑炉，生产的产品的光催化效率低、产品质量不稳定、产量少、能耗大，连续性生产差等缺点，跟不上国际市场的产品质量要求。

三、发明内容

本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理、运行速度连续可调、连续运行不停机、节约能源和人力，稳定性和生产连续性高，产品的质量、产量大大提高，能耗降低的生产光催化剂材料的煅烧设备。

本实用新型的生产光催化剂材料的煅烧设备，包括设备支架6，特殊之处在于，在设备支架6上端面设有由均布的传动棍棒1铺设而成的传动辊道12，在设备支架6的上面设有一个加热箱体10，传动棍棒1贯穿于加热箱体10内，加热箱体10沿传动棍棒1方向设有传送通道11，加热箱体10内的传动棍棒1上下两侧均设有用于加热的电加热硅碳棒2，电加热硅碳棒2的外层设有保温砖3，保温材料4设在加热箱体10的最外层，由设于外部的电控部分9连接电加热硅碳棒2对加热箱体10进行加热温度控制；

所述加热箱体10上部开有烟筒5，还设有由加热箱体10内部导出的用于检测加热箱体10内温度的热电偶7；

所述传送辊道12的上面设有用于盛放光催化剂材料的载料钵8，可连续通过传送通道11；

所述加热箱体10内温度调节范围100℃-2000℃任意可调；

所述传动辊道12的运行速度范围为0.01米-1米/分钟可调。

本实用新型生产光催化剂材料的煅烧设备，整机温度调节范围广，可在100℃-2000℃任意调整，适用于不同催化剂材料、不同温度的煅烧氧化，结构设计合理、运行速度0.01-1米/分钟内连续可调连续，运行不停机、节约能源和人力，稳定性和生产连续性高，产品的质量、产量大大提高，降低了生产能耗，改变了以往企业的生产设备复杂落后状态导致产品的产量、质量低、不稳定、连续性生产差的缺陷。

四、附图说明

图1：为本实用新型实施例煅烧设备整体结构示意图；

图2：图1的A-A截面示意图；

图3：图1的B-B截面示意图；

图4：图1的俯视图；

在图中，1、传动棍棒，2、电加热硅碳棒，3、保温砖，4、保温材料，5、烟筒，6、设备支架，7、热电偶，8、载料钵，9、电控部分，10、加热箱体，11、传送通道，12、传动辊道。

五、具体实施方式

以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成进行进一步说明。

实施例1

本实施例的生产光催化剂材料的煅烧设备参考图1-4，包括设备支架6，在设备支架6上端面设有由均布的传动棍棒1铺设而成的传动辊道12，在设备支架6的上面设有一个加热箱体10，传动棍棒1贯穿于加热箱体10内，加热箱体10沿传动棍棒1方向设有传送通道11，加热箱体10内的传动棍棒1上下两侧均设有用于加热的电加热硅碳棒2，电加热硅碳棒2的外层设有保温砖3，保温材料4设在加热箱体10的最外层，由设于外部的电控部分9连接电加热硅碳棒2对加热箱体10进行加热控制；所述加热箱体10上部开有烟筒5，还设有由加热箱体10内部导出的用于检测加热箱体10内温度的热电偶7；所述传送辊道12的上面设有用于盛放光催化剂材料的载料钵8可连续通过传送通道11。