[实用新型]云石机导轨架

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种导轨架，尤其是一种可有效提高云石机切割质量和切割效率的，简单、高效、安全的云石机用导轨架。

背景技术：

当前，石材切割机(云石机)被广泛应用于石材、木材、瓷砖、地板等各种材料的切割，已成为各行业最常用的切割装置之一。如今在使用云石机切割时一般采用手持式，由于在切割过程中不可避免的产生较大的震动，因此便会在切割过程中出现如下的问题：切割直线时切割面不直、不平整；需要切割倒角时，即在切割面垂直方向上需要切割角度时，很难保证角度的精确和切割面的平整；在切割相同规格的多个石材时，需要反复多次画线，且很难做到所有的成品整齐划一；当需要在石材上开槽时，其角度与深度较难控制；尤其是当需要在切割面的水平方向上切割某一指定角度时(如45度)，其角度的精确度难以保证一致。

发明内容：

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述问题，提供一种利用导轨导向，可有效提高云石机切割质量和切割效率的，操作简单、使用方便、安全可靠的云石机用导轨架。

本实用新型的技术解决方案是：一种云石机导轨架，包括导轨架体1，其特征在于：在导轨架体1的一端固定设置有夹紧装置2，导轨架体1上配有滑车3，滑车3的车轮4与导轨架体1的轨道5相配，滑车3上设置有云石机固定装置6。

所述的夹紧装置2的断面为C型，夹紧升降螺栓7与夹紧装置2的底面螺纹连接。

所述的云石机固定装置6由成对设置的直固定条8、9和弧形固定条12、13组成，直固定条8上固定设置有云石机固定螺栓11，直固定条8、9的一端通过螺栓与滑车3连接，另一端同样通过螺栓分别连接在开设于弧形固定条12、13上的弧形长孔14、15上，直固定条9上还固定设置有带状固定条10，其上开设有长孔16，固定螺栓17可以螺纹插接在长孔16之中。

所述的云石机固定装置6由成对设置的直固定条8、9和辅助固定条29、30组成，直固定条8上固定设置有云石机固定螺栓11，直固定条8、9的一端通过螺栓与滑车3连接，另一端同样通过螺栓分别与辅助固定条29、30相连接，辅助固定条29、30通过螺栓与设置在滑车3上的横向长孔31、32连接，直固定条9上还固定设置有带状固定条10，其上开设有长孔16，固定螺栓17可以螺纹插接在长孔16之中。

所述的滑车3上还设置有一对横向车轮18，位置与滑车3一侧的车轮4相对应。

所述的导轨架体1由首尾拼接的导轨架19、20、21组成，其上均设有相配的连接件24、25。

端头连接有夹紧装置2的导轨架19上开设有三个螺孔，在导轨架20上，与导轨架19上的三个螺孔位置相对应的地方，开设有一个螺孔22和弧形孔23。

所述的轨道5的断面为圆形。

所述的轨道5的断面为正菱形。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

1.在整个加工切割过程中，云石机始终在导轨上运动，避免了原有加工方法(手持式)由于震动造成切割线不直和切割面不平整的现象。

2.当需要切割倒角时(即在切割面垂直方向上需要切割角度时)，可以快速有效的确定所需角度，并按照其角度进行切割，避免人工手持加工带来的误差。

3.可以实现标准化切割。当需要切割相同规格的多个石材时，不需要反复多次画线，可以保证所有的成品整齐划一。

4.当需要在切割面的水平方向上切割某一指定角度时(如需要切割两个同为45度角的石材，进行垂直拼接时)，可以使切割后的角度不存在较大的误差，保证了加工质量。

附图说明：

图1为本实用新型实施例导轨状态一的俯视图。

图2为本实用新型实施例导轨状态一的侧视图。

图3为本实用新型实施例一的滑车俯视图。

图4为本实用新型实施例一滑车侧剖视图。

图5为本实用新型实施例滑车上的部件带状固定条的主视图。

图6为本实用新型实施例导轨的截面图一。

图7为本实用新型实施例导轨的截面图二。

图8为本实用新型实施例导轨在状态二下的俯视图。

图9为本实用新型实施例导轨在状态一下的使用状态图。

图10为本实用新型实施例导轨在状态二下的使用状态图。

图11为本实用新型实施例导轨在状态二下的侧剖视图。

图12为本实用新型实施例二的滑车侧剖视图。

具体实施方式：