[实用新型]一种多功能秸秆锅炉

说明书

技术领域：

本实用新型是涉及秸秆锅炉结构的改进。

背景技术：

目前的秸秆锅炉燃烧效果不理想，而且功能比较单一。

实用新型内容：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种燃烧效果好的多功能秸秆锅炉。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括炉体，其结构要点是炉体是由燃烧器、加热装置所构成；所述的燃烧器包括燃烧室，燃烧室的底部为具有通风孔的落渣挡板，落渣挡板的底部出口处为出渣螺杆；燃烧室的具有通风孔的炉壁同壳体之间为二次风道；燃烧室的出口为具有螺旋叶片的旋流喷口；燃烧室的入料口处设置有电加热器，电加热器同内具有送料螺杆、上具有燃料仓的输料管相连，送料螺杆内设置有点火风道；所述的加热装置包括燃烧室上方的灶口，燃烧室上方的烟道通过换热器同排烟口相连；换热器的下方为灰槽。

本实用新型的有益效果：

1、燃烧效率高：

本实用新型通过落渣挡板的通风孔进入燃烧室内的一次风，及通过炉壁上的通风孔进入燃烧室的二次风，使燃料在燃烧室内形成强有力的旋涡，此时，燃料同空气充分混合，不仅延长了燃烧时间，而且，使燃料充分燃烧，提高了燃烧效率；

2、点火简单：

本实用新型点火时，利用电加热器加热燃料，然后经送料螺杆内的点火风道通入微风，使燃料点燃，因此，点火过程简单；

3、出火力强：

由于本实用新型的出口处设置具有螺旋叶片的旋流喷口，送出的高旋转、高温度的旋风，更易于加热被加热的设备；

4、排渣效果好：

本实用新型采用出渣螺杆排渣，使秸秆的残留物不易于积存，而随时的排出，同时也有助于良好的燃烧效果；

5、多功能：

本实用新型的加热装置的燃烧室上方的灶口，燃烧室上方的烟道通过换热器同排烟口相连；换热器的下方为灰槽；利用灶口可用于做炊事，利用换热器加热室内或大棚温度，利用排烟口排出的洁净烟气加热室内或大棚的温度等，可达到一机多用，为用户的使用提供了方便。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图1的K向视图。

具体实施方式：

本实用新型包括炉体21，炉体21是由燃烧器17、加热装置13所构成；所述的燃烧器17包括燃烧室18，燃烧室18的底部为具有通风孔6的落渣挡板5，落渣挡板5的底部出口4处为出渣螺杆2；燃烧室18的具有通风孔20的炉壁9同壳体8之间为二次风道7；燃烧室18的出口为具有螺旋叶片32的旋流喷口19；燃烧室18的入料口处设置有电加热器23，电加热器23同内具有送料螺杆25、上具有燃料仓22的输料管24相连，送料螺杆25内设置有点火风道26；所述的加热装置13包括燃烧室18上方的灶口16，燃烧室18上方的烟道14通过换热器12同排烟口11相连；换热器12的下方为灰槽1。

燃烧室18同灶口16之间的燃烧室18的上方为喇叭口15，以便增大燃烧室18内的火焰与灶具的接触面。

为使烟道14内的烟尘更好地落入灰槽1内，在灰槽1上方烟道14里设置有烟尘折板3。

在排烟口11处设置有风机10，以便烟气的快速排出。

通风孔20为斜向下；使燃烧室18内的烟气形成向下运动旋涡，燃料与空气更充分的混合，燃料燃烧的更充分。

气泵28通过管道27同二次风道7相连；气泵28通过管道29同送料螺杆25内的点火风道26相连。

出渣螺杆2及送料螺杆25均可由同一台电机30驱动。

在炉体21的底部外，相对落渣挡板5处设置有风机31；风机31对落渣挡板5的通风孔6送风。

下面结合附图说明本实用新型的一次动作过程：

由燃料仓22送入秸秆燃料，经送料螺杆25将其送入燃烧室18内后；启动电加热器23，将秸秆燃料加温预热至300℃-400℃时，通过点火风道26吹入微量风，将已气化暗燃的秸秆吹成明火，从而点燃燃烧室18内的燃料。此时，关闭电加热器23，同时开启送料螺杆25，风机31通过落渣挡板5上的通风孔6，将一次风送入燃烧室18内。二次风由气泵28送入20-36KPa压风力，二次风的压力空气经过炉壁9预热到90℃-380℃，采用喷射原理，通过通风孔20切向进入燃烧室18，形成向下运动的旋涡；在下降过程中与火焰中的挥发气体和燃料相结合，由旋流喷口19喷出的火焰送给灶具，同时烟气通过换热器12、排烟口11排出；就可利用灶口16内的火焰做灶事工作；利用换热器12加热室内或大棚；利用经烟尘折板3后的洁净的烟气，再经排烟口11排出加热室内或大棚等；在旋流作用下，火焰中未燃尽的颗粒和灰粒被分离，落入落渣挡板5，由出渣螺杆2送出。