[实用新型]一种钢质管道环氧粉末内喷涂装置无效
| 申请号: | 200820014563.6 | 申请日: | 2008-08-01 |
| 公开(公告)号: | CN201275512Y | 公开(公告)日: | 2009-07-22 |
| 发明(设计)人: | 衣红兵;吴德兴;孙杰;谢旺民;王学国;王永刚;武凤凯;吴立文;张德武 | 申请(专利权)人: | 辽河石油勘探局 |
| 主分类号: | B05B5/12 | 分类号: | B05B5/12 |
| 代理公司: | 盘锦辽河专利代理有限责任公司 | 代理人: | 吴士华 |
| 地址: | 124010辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 管道 粉末 喷涂 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种用于石油、化工生产、石油集输和供水、供气系统管道防腐作业的工艺装置。
背景技术:
钢质管道是石油、化工生产、石油集输和供水、供气系统生产运行过程的重要通道,其应用范围广,用量极大。为了提高钢质管道的防腐性能,延长管道使用寿命,通常需要多管道的内外表面进行处理,并涂敷防腐层。目前,现场采用的钢管防腐层涂敷方式多种多样,其中,环氧粉末涂敷钢管因其具有优良的机械性能、耐酸碱、防腐、抗腐蚀性能好等优点,得到越来越多的应用,需求量越来越大。然而,与生产实际对此种钢管需求量不断增大的情况不相适应的是,通常采用的此类钢管防腐作业的工艺和装置不够理想。目前,现场采用的钢质管道环氧粉末涂敷工艺主要有两种,一种是在没有静电产生电场的情况下,以压缩空气为动力吹动粉末向钢质管道内壁喷涂内涂层,此种工艺方法采用的装置设备简单,成本较低,但上粉率低,涂层厚度不够,防腐效果较差,有效期较短。另一种工艺方法是先采用静电进行内喷涂,然后将钢管整体放在加热房内加温,此种工艺方法虽然喷涂层质量较好,但投入成本较高,且生产效率较低。
实用新型内容:
本发明的目的在于提供一种可以全面提高管道环氧粉末防腐涂层质量和生产效率的钢质管道环氧粉末内喷涂装置。
本实用新型是这样实现的:此种喷涂装置由变频电机、静电发生器、粉箱、推杆、送进小车、支撑小车、支架、支架圈、内喷枪和回收粉房组成,支架一端设有送进小车、送进小车上设有托盘,托盘上设有变频电机、静电发生器和粉箱,托盘由送进小车牵引,沿支架前进或后退,支架的另一端上方设有回收粉房;支架上均布有多个支撑小车,其上设有推杆,推杆一端固定在托盘上,由静电发生器、粉箱引出的电缆、喷粉管、气管插入推杆内,推杆前部设有支撑圈,前端装有内喷枪,工作时,变频电机经齿轮减速后带动由链条连接的托盘和推杆整体向前或向后移动,支撑圈前后移动的同时还可以进行旋转,使喷枪始终处于被喷涂的钢管中心,保证喷涂厚度均匀。
本实用新型结构紧凑,操作简单,工作可靠,喷涂均匀,利用它可以实现钢质管道环氧粉末内喷涂机械化作业,达到静电热喷涂的功效,获得高效率高质量的良好效果。
附图说明:
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
如图所示,本实用新型由变频电机1、粉箱2、静电发生器3、送进小车4、推杆5、支撑小车6、支撑圈7、支架8、内喷枪9、回收粉房10组成,其结构关系如下:支架8一端设有送进小车4,送进小车4上设有托盘,托盘上设有变频电机1、静电发生器3和粉箱2,托盘由送进小车4牵引,沿支架前进或后退,支架8的另一端上方设有回收粉房10;支架8上均布有多个支撑小车6,其上设有推杆5,推杆5一端固定在托盘上,由静电发生器3、粉箱2引出的电缆、喷粉管和气管插入推杆5内,推杆5前部设有支撑圈7,前端装有内喷枪9。其中,推杆5为一空心圆杆体,其内可插入电缆、喷粉管和气管,前端设有连接内喷枪用的螺纹。内喷枪9采用耐高温、耐摩擦的聚四氟摩擦枪头。支撑圈7尺寸根据管径大小使用,装在距喷枪400mm处的推杆上。该装置可对管径为的钢管进行喷涂防腐层作业,当管径为时采用一个静电发生器、1套喷粉管、气管和一把喷枪,对于管径的钢管则采用4个静电发生器、4套电缆、喷粉管、气管和4把喷枪。
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