[实用新型]一种蓄电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及二次电池(蓄电池)及其制造，尤其涉及蓄电池组成的新概念以及电池的整体制造方法，各单格之间的连接方法，还包括采用该方法形成特有结构的蓄电池.

背景技术

现有技术涉及蓄电池各单格之间的连接以及蓄电池的制造方法，一般是采用如下工艺流程之一：

第一种：板栅制造----涂膏-----固化、干燥-----极板化成-----干燥-----将隔板和正负极板配组------焊接极群、连接极柱及引出极柱(各种极柱另行制造)-----极群装入电池槽(电池槽、盖另行制造)------各单格之间穿壁焊连接或跨桥焊连接------热封或胶封电池盖------焊接端子-----胶封端子(有些结构可省略此步骤)------(使用前)注电解液初充电(干荷电电池可以不用初充电)……。

第二种：板栅制造----涂膏-----固化、干燥-----将隔板和正负生极板配组------焊接生极板极群、连接极柱及引出极柱(各种极柱另行制造)-----极群装入电池槽(电池槽、盖另行制造)------各单格之间穿壁焊连接或跨桥焊连接------热封或胶封电池盖------焊接端子------胶封端子(有些结构可省略此步骤)------注电解液进行电池化成充电……。

通常采用的以上两种蓄电池制造方法，都是把电池外壳分为电池槽和电池盖两个部分，并且需要解决电池各单格之间的密封和电连接问题以及端子与极板连接和盖子与端子的密封问题。因此需要事先注塑好电池槽、盖；事先做好极柱、端子等金属零件，在组装时，需要进行焊接和密封，这些过程会造成以下不利因素：

1、焊接工序会增加焊接金属的用量，并且增加制造金属零件和焊接工时。

2、加长导电通路，增加电池内阻。

3、为实现密封和焊接而增加电池体积。

4、特别是一些小容量电池，为实现焊接和密封，工时成本比例很高。

如何针对以上问题采用新的制造方法，一直以来没有得到很好解决。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处，而提出一种蓄电池组成新概念。

本实用新型提供一种蓄电池，由单元电池串联构成、每个单元电池为由正极板、隔板、负极板顺序叠放、再由电池壳体封装成的长方体结构，每个单元电池与其周边的单元电池之间无间隙连接为一个整体；单元电池在与电极板平行的平面上按顺序紧密码放，构成单元电池层，同时在与电极板垂直的方向上——定义为Z轴，构成多层结构，层数≥1；每个单元电池与其相邻的单元电池的极板方向恰好相反；第一个单元电池的正极或负极接端子，第一个单元电池的负极板板栅或正极板板栅与相邻的第二个单元电池的正极板板栅或负极板板栅连接成一个整体，第二个单元电池的正极板板栅或负极板板栅与相邻的第三个单元电池的负极板板栅或正极板板栅连接成一个整体，依次类推，倒数第二个单元电池的负极板板栅或正极板板栅与最末单元电池的正极板板栅或负极板板栅连接成一个整体，最末单元电池的负极或正极接端子；板栅的连接方式为横向、纵向或背向连接，相邻单元电池层中，用来实现层与层间电联结的单元电池之间采用背向连接板栅相连。

本实用新型提供的蓄电池，端子直接与相应的极板板栅连接成一个整体。

本实用新型提供的蓄电池，所述的隔板的四周比极板四周大出0.5mm-5mm，板栅的结构为网状镂空结构、带有衬底的格状结构或平板结构。

本实用新型的优点：提高电池体积比能量，减小电池内阻，提高电池大电流放电性能且内部没有悬臂梁结构，特别耐震动；蓄电池的内部压力可以加大，提高氧复合效率和延长电池使用寿命。

附图说明

图1 3×5×5蓄电池整体主视图

图2 3×5×5蓄电池整体俯视图

图3 3×5×5蓄电池整体左视图

图4 3×5×5蓄电池整体A-A剖视图

图5 3×5×5蓄电池M6主视图

图6 3×5×5蓄电池M6俯视图

图7 3×5×5蓄电池M6仰视图

图8 3×5×5蓄电池M5的B-B剖视图

图9 3×5×5蓄电池M5俯视图

图10 3×5×5蓄电池M5仰视图

图11 1×2蓄电池整体主视图

图12 1×2蓄电池整体左视图

图13 1×2蓄电池N1示意图

图14 1×2蓄电池N2示意图

图15 1×2蓄电池C-C剖视图

图16回字形蓄电池P1主视示意图

图17回字形蓄电池P1俯视示意图