[实用新型]一种铝电解槽槽壳内沿板结构

说明书

技术领域

本实用新型属于铝电解槽的结构技术领域，具体涉及到一种铝电解槽槽壳内沿板结构。

背景技术

现有的铝电解槽的内衬结构中，侧壁内衬的上部周围是碳化硅或氮化硅砖侧块，而电解槽内壁与上述侧块之间的存在隙缝，必需用扎糊来充填。在侧块的上方是钢制的槽壳内沿板，内沿板焊在槽壳内壁上用于保护侧块免受冲击。由于要往槽壳与侧块隙缝中填充扎糊，现有的内沿板在内衬结构砌筑和修理的时候均需要先烧焊拆卸下来，待到完工后再焊接上去，工序十分繁琐。中国专利200410100487.7提出了另《一种铝电解槽内衬结构》，将内沿板改成方钢管，即它在氮化硅结合炭化硅侧块上方周围砌筑上部炭糊层，并且在上部炭糊层上方设有方钢管。至于其方钢管如何固定？在该专利文件中并未加以说明，显然它采用的仍然是焊接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是寻找一种免拆装的电解槽槽壳内沿板结构，使内衬上部既能得到内沿板的防护，又要使内沿板在砌筑和检修内衬时无需对它重新进行拆装。

本实用新型提出了一种新型的铝电解槽槽壳内沿板结构，包括槽壳侧壁和焊在侧壁内侧的槽壳内沿板，其特征在于：槽壳内沿板在其与槽壳内壁焊接处间隔地开有细长条形孔洞。由于在内沿板上开有长条形孔洞，砌筑或检修内衬的时候，就不用再拆、装内沿板了。实践过程中，当砌筑侧壁炭化硅砖时，可以从内沿板的孔洞中往槽壳内壁与炭化硅砖的隙缝中填充所需要的糊料。

本实用新型的铝电解槽槽壳内沿板上的孔洞可以是扁长方形的孔洞；也可以是三角形的孔洞或圆弧形的孔洞。孔洞的底边(长边)靠向槽壳内侧壁。

本实用新型的槽壳内沿板设计虽然极其简单，然而却极其实用。按本实用新型设计制造、安装的内沿板，安装后就无需再行拆、装，不论是砌筑内衬或修理内衬，都十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的槽壳内沿板安装配置示意图；图2、3、4为内沿板的平面结构示意图。上述各图中：1电解槽槽壳；2槽壳内沿板；3内衬结构；4炭化硅砖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的铝电解槽槽壳内沿板作进一地说明与补充。

实施例1  开扁长条形孔洞的槽壳内沿板

先在宽约90毫米的钢板的一侧上按一定的间隔开上扁长方形的孔洞如图2示。在电解槽内砌筑内衬结构3，待侧壁内衬砌好后，在炭化硅砖4的上方，将钢板开有孔洞的一侧对着槽壳1内壁焊上，如图1所示，槽壳内沿板2便安装完成。

实施例2  开三角形孔洞的槽壳内沿板

如图3所示，在宽为90毫米钢板的一侧上按一定的间隔开好扁三角形的孔洞，再电解槽内砌筑内衬结构3，待内衬砌好后，在炭化硅砖4同槽壳内壁的隙缝中填好扎糊，再在炭化硅砖上方，将钢板开有孔洞的一侧焊在槽壳1内壁上，如图1所示，槽壳内沿板2便安装完成。

实施例3  开圆弧形孔洞的槽壳内沿板

如图4所示，在宽为90毫米钢板的一侧上按一定的间隔开好扁圆弧形的孔洞，再电解槽内砌筑内衬结构3，待内衬砌好后，在炭化硅砖4同槽壳内壁的隙缝中填好扎糊，再在炭化硅砖上方，将钢板开有孔洞的一侧焊在槽壳1内壁上，如图1所示，槽壳内沿板2便安装完成。