[实用新型]一种自动添加消泡剂的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于脱脂设备领域，尤其涉及一种用于冷轧厂控制脱脂剂产生泡沫而添加消泡剂的装置

背景技术

随着冷轧工艺的发展和技术进步，脱脂机组已经成为冷轧钢板生产工艺中一个不可或缺的重要组成部分。但是，由于脱脂机组所使用的脱脂剂均为碱性的脱脂剂，在电解作用和机械冲击的情况下，这种碱性的脱脂剂会产生大量的含有一定脱脂剂成分的泡沫，而这些泡沫的流失不仅造成大量脱脂剂的损失浪费，同时给环境带来巨大的影响。为此，冷轧厂采取人工向脱脂剂循环添加口直接倒入消泡剂原液的方法，以消除浮于脱脂剂上部的泡沫。但这种方法的缺陷是消泡剂消耗量过大，增加成本开支；采用人工添加，增加了工人的劳动强度；消泡剂与泡沫之间接触面积和范围受限，从而达不到消除泡沫的最佳效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能提高脱脂机组泡沫消除速度，防止泡沫溢出流失造成的资源浪费，保护作业环境的自动添加消泡剂的装置。技术方案为：

一种自动添加消泡剂的装置，包括脱脂剂循环箱，还含有消泡剂储存箱、喷嘴、计量泵、控制电路及计算机；计量泵一端连接消泡剂储存箱，另一端通过管路与置于脱脂剂循环箱上部的至少一个喷嘴连接；同时计量泵还通过PLC控制电路联结外部计算机。

所述的喷嘴数量为6～12个，采取一列或并列方式排列。

本实用新型根据消泡剂的消泡原理，在电解槽脱脂剂循环箱上部设置一排或多排工业用喷嘴，调整喷嘴的喷洒角度，将消泡剂分散成细小的液滴，覆盖于整个泡沫表面，使消泡剂与泡沫之间有最大限度的接触面积，从而达到消除泡沫的最佳效果。将消泡剂与水以1：20的配比混匀后，存储在消泡剂循环箱中备用，与使用消泡剂原液相比，极大减少了消泡剂的消耗，降低了成本。采用计算机PLC控制电路的延时控制功能，控制计量泵以每停止5分钟启动一分钟的频率，循环控制计量泵的开启和停止，实现了消泡剂的自动添加。从而避免了泡沫溢出现象，减少了资源浪费和环境污染，降低了工人的劳动强度。

附图说明

附图为自动添加消泡剂的装置结构示意图。

图中：1为消泡剂储存箱，2为消泡剂，3为计量泵，4为喷嘴，5为脱脂剂循环箱，6为脱脂剂，7为泡沫层。

具体实施方式

由附图可见，本实用新型由消泡剂储存箱1、计量泵3、喷嘴4、脱脂剂循环箱5及外部的控制电路和计算机组成。装有按1：20配比后的消泡剂2的消泡剂储存箱1通过连接管接于计量泵3的进口端，计量泵3出口端的连接管路则与一列(或多列，主要视脱脂剂循环箱的开口大小而定)安有8个喷嘴4的横水管相接，安有喷嘴4的横水管置于一个容积为40m³的脱脂剂循环箱5的上部，脱脂剂循环箱5中装有体积约20m³的脱脂剂6，脱脂剂6的上表面漂浮有泡沫层7，喷嘴4的方向正好与泡沫层7相对，通过喷嘴4将消泡剂2分散成细小的液滴，喷洒在整个泡沫层7的表面。同时，计量泵3还通过联线所形成的延时控制电路与外部计算机联结，对计量泵3的开或停进行延时控制，即以每停止5min启动1min的频率，循环控制计量泵3的开启与停止，从而实现消泡剂的自动添加。