[实用新型]包装容器液压试验机

说明书

技术领域：

本实用新型属于试验机，特别涉及包装容器性能的试验机。

背景技术：

目前包装容器用途广泛，但包装容器在包装、运输过程中其液体压力性能直接决定其安全性，特别是用于危险品包装的容器，由于内装危险品，在运输中如包装不当很容易发生危险事故，因此为了保证运输中的安全，必须对包装容器按国际危规进行检验，需要对包装容器进行试验，目前的试验机加压用液压泵，压力不稳定波动量大，水管与容器连接的连接器为人工拧紧，给试验带来诸多不便，需要不断的调整，测量精度也较低。

发明内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点和不足，提供一种包装容器液压试验机，适合各种规格压力的包装容器，减少劳动强度，提高测试精度，提高检验效率。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：包装容器液压试验机，加压装置为气水罐，气水罐上部有两个接口连接注水管和进气管，进气管接通气源气动控制系统，气水罐底部出水口通过高压管连接快速连接器。

所述气水罐出水口与待测包装容器之间装有压力传感器，压力传感器连接中央控制系统的A/D模块，中央控制系统驱动连接气动控制系统。

所述中央控制系统带有R-232通讯接口连接计算机，计算机通过中央控制系统控制连接气动控制系统。

所述气水罐内分为水层和空气层，水层位于空气层下部。

所述快速连接器为滑动推拉快速连接。

本实用新型采用压缩空气顶水的方法，使水产生压力，采取控制气体压力来达到控制液体压力的原理，实现所需的液体压力。解决了液压泵控制压力波动值过大的问题；采用快速连接器，缩短了试验前的准备时间，劳动强度低，工作效率高；目前国内、外均尚无类似试验设备。而且实现了试验操作、数据处理等方面的计算机监控，计算机屏幕显示检测数据、曲线，并可打印和储存，采用计算机控制的电-气自动控制系统，使加载力保持恒定，更加准确、稳定，使加载力保持在1％以内，检测数据更加准确。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型自动型结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图详细说明本实用新型，但不限于具体实施例。

实施例1

如图1所示的包装容器液压试验机，气水罐3上部有两个接口分别连接注水管1和进气管2，气水罐底部出水口4通过高压管连接滑动推拉式快速连接器6，使用时快速连接器连接包装容器，进气管由气动控制系统7控制压力。

实施例2

如图2所示的自动控制型包装容器液压试验机，基本结构与实施例1相同，气水罐底部出水口与快速连接器之间装有压力传感器5，压力传感器连接中央控制系统9的A/D模块8，中央控制系统的R-232通讯接口连接计算机10，计算机通过中央控制系统控制连接电-气自动控制气体恒定系统，计算机还可连接打印机11将结果打印出来。

采用上述自动控制型包装容器液压试验机试验时，首先做好试样准备工作，气水罐和试样容器注满水，设备送电，启动空气压缩泵，将试样容器与快速连接器连接好，点击计算机操作屏幕上的试验开始按钮，气动控制系统控制气体缓慢往气水罐注入压缩空气，压缩空气顶水注入试样容器中，当液体产生压力时，变送器发出压力电信号，经过A/D转换模块传送到中央控制系统，中央控制系统通过气动控制系统上的电-气自动控制气体恒定系统来控制试样容器中液体的压力，达到设定的压力值，使其在设定的时间内保持压力恒定，时间到后气水罐中空气压力通过排气口卸荷，试验结束。中央控制系统与计算机进行通讯传输数据和指令，计算机显示压力值和压力-时间曲线，试验运行结束后，打印机打印测试结果。