[实用新型]钛合金用硬质合金铰刀

说明书

技术领域：

本发明创造是对加工钛合金零件上的孔用焊硬质合金 铰刀结构的改进。

前景技术：钛合金材料广泛地应用在各个领域，但是，钛合金的 切削性能较差，目前国标、航标、企标没有加工钛合金零件上的孔用 焊硬质合金的铰刀标准。目前铰孔时加工钢件用负前角的硬质合金铰 刀的刀片前角为-15度，后角为10度，此种铰刀不能用来加工钛合金， 负前角是挤压加工，钛合金材料挤压加工时，形成冷作硬化层，无法 实现铰孔，钛合金材料的性质是粘、导热性差，负前角加工时，铰刀 不能切削下屑，只在原处旋转形成冷作硬化层。后角为10度时，因 钛合金材料的回弹量大，导致铰孔加工钛合金时，材料与刀片后刀面 摩擦增大，钛合金材料在切削时的散热性能差，同时由于摩擦导致切 削温度会更高，还由于摩擦力也增加了切削阻力，冷却不充分也不利 于钛合金的铰孔，应加大后角。

发明内容：

本发明创造的目的是提供一种减少摩擦，降低切削温 度，使铰刀有利于加工钛合金上的孔的钛合金用硬质合金铰刀；本发 明创造的目的是通过下述的技术方案实现的：钛合金用硬质合金铰 刀，包括前引导、切削体、后引导、铰柄，切削体由刀体、刀片构成， 刀片的前角制成0至3度，后角制成12至14度。

本发明创造的优点：由于前角制成0至3度，不会出现挤压加工， 避免产生冷作硬化层，由于后角制成12至14度，减少刀片后刀面与 零件材料的摩擦，降低切削温度，有利于在钛合金材料上钛孔。

附图说明：

图1是钛合金用硬质合金铰刀结构示意图；

图2是图1中的A-A剖面图。

图1图2中：1前引导  2切削体  3后引导  4铰柄  5刀体  6 刀片  γ前角  α后角。

具体实施方式：

钛合金用硬质合金铰刀，包括前引导、切削体、 后引导、铰柄，切削体由刀体、刀片构成，刀片的前角制成0至3度， 后角制成12至14度。前角制成0至3度，有利于断屑排屑，还能增 强切削刃刚性和切削刃的抗热性能，避免了负前角铰孔时产生的挤压 加工，因此避免产生冷作硬化层，有利于对钛合金的铰孔，延长了刀 片的使用寿命；后角制成12至14度，减少了刀片的后刀面与零件材 料的摩擦，也降低了切削阻力，降低了切削温度，提高了铰刀耐用度， 有利于钛合金上孔的铰削加工孔。硬质合金刀片可选用钨钴类硬质合 金这种材料均含有WC和CO，不含与钛合金有很大亲和性的物质， 因此可以提高刀片耐磨性，本案选用了Y330硬质合金