[实用新型]用于大型采煤机的高强度特型底托架

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿综合采煤工作面采煤设备中的用于大型采煤机的高强度特型底托架，具体为一种用于大型采煤机(重达100吨以上)的钢板与铸件焊后再机械加工成形的高强度特型组焊结构件。采煤机是煤矿综合采煤设备的核心设备，底托架是采煤机中承载整个机身重量和载荷的重要基础支承。

背景技术

采煤机是煤矿机械化采煤的核心装备，它与运输设备、支护设备配套使用，可以实现煤炭的高效产出。采煤机上的基础部件底托架承受采煤机整机重量及截割和牵引阻力载荷，是采煤机所有负载的最终承受体。同时采煤机各部件通过托架联接成一体，托架又是整机联接主体部件。如何提高托架自身刚性及采煤机整机联接刚性，一直是采煤机整体设计的难点和关键技术之一，是采煤机设计中必须考虑的重要因素。传统中托架有以下不足：

1、两部分采用普通圆柱销定位、通用螺栓联接，托架整体刚性不足。

2、托架有整体铸造成和简单直焊缝组焊成形两种，采用整体铸造成形时，由于底托架尺寸大而结构复杂，易出现砂眼、气孔和裂纹等导致托架局部断裂的缺陷。

3、采用全低碳钢钢板简单直焊缝组焊成形时，焊缝强度弱，时常开裂，且托架底部支承板耐磨性不好。

4、托架与机体联接有单一的键联接和单一的简单圆柱销定位，定位和夹紧较弱，整体刚性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种经过特殊加强定位及联接设计的用于大型采煤机的高强度特型底托架，解决现有技术中存在的局部断裂、开裂、耐磨性不好及联接刚性不足的缺陷，以提高底托架乃至采煤机整机使用寿命。

本实用新型的技术方案是：

用于大型采煤机的高强度特型底托架，底托架为对称设置的左底托架和右底托架连接构成。

所述的用于大型采煤机的高强度特型底托架，左底托架和右底托架之间通过开口涨销定位，开口涨销外圆分别插入左底托架和右底托架，使开口涨销涨紧在左右托底架孔中，开口涨销孔中穿入螺栓使左底托架和右底托架联接为一体。

所述的用于大型采煤机的高强度特型底托架，沿底托架长度方向在左底托架和右底托架上分别开有键槽，底托架与采煤机的机身沿宽度方向通过键槽与小方键的平键定位，小方键的另一端与机身定位安装。

所述的用于大型采煤机的高强度特型底托架，沿底托架长度方向在左底托架和右底托架上分别设有大方键，底托架与机身沿长度方向通过大方键及大方键两侧设置的楔键组合定位。

所述的用于大型采煤机的高强度特型底托架，左底托架和右底托架为对称结构，分别包括副平板、大支承板、上平板、侧板一、油缸座板、侧板二、侧板三、横板一、横板二；大支承板立位插入上平板中间槽口定位，副平板横位插入大支承板和上平板槽口定位；侧板一和油缸座板插入上平板侧边的槽口定位；横板一插入侧板二后点焊在上平板下面的相应位置定位；横板二插入侧板三后焊在上平板下面的相应位置定位；其余空隙部分由其他板件通过槽口连接定位；各部件之间按牙型槽口互相插接嵌入定位后，焊接成形。

所述的用于大型采煤机的高强度特型底托架，底托架的承力零件大支承板采用流线型结构。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将总长为8100mm的托架分为长度各为4050mm左右底托架，左右底托架用9个外径为内径为的开口弹性涨销定位，采用12个用液压拉拨器预紧的M42×3(12.9级)高强螺栓联接为一体，使托架整体刚性得以加强。

2、本实用新型托架与机身沿宽度方向用两个50宽的键槽与小方键平键定位，小方键的另一端与机身用外径定位，小方键的平键部分可沿键槽滑动，便于安装时机身在托架上沿长度方向调整；托架与机身沿长度方向用两个250×140大方键和楔键组合定位，使采煤机整体联接刚性得以加强。

3、本实用新型左、右底托架整体中主要联接部位采用牙型槽口结构互相插接嵌入组对后焊接成形，采用40×55°大坡口加长焊缝焊接，使左、右底托架焊接结构刚性得以加强，避免焊缝开裂现象发生。

4、本实用新型托架主要承力零件大支承板采用流线型结构，避免采用ZG20SiMn铸造，铸件毛坏进行退火处理，消除铸造应力；粗加工后调质处理，硬度达HB280-320。其中，退火处理时，加热温度550～600℃，保温时间4～8h，炉冷至350℃后出炉空冷；调质处理时，先加热至880～910℃，油淬；再加热至530～600℃，水淬。

5、本实用新型通过钢板与铸件焊后再机械加工成形的高强度特型组焊结构件，底托架是采煤机中承载整个机身重量的重要基础支承。

附图说明