[实用新型]多功能一体化机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种零部件加工机器，尤其是一种多功能一体化机床。

背景技术

众所周知，在器件加工行业中，机床一直都是最重要的工具之一。但是，目前的机床功能比较单一，只具备单一功能，当器件需要打磨、刨光、切割或钻眼等操作时，操作人员必须不断更换加工工具，给操作人员带来极大不便，同时也降低了工作效率。另外，现在的机床不便移动，人们只能采用搬运或吊运等费力方式才能移动，由于机床自重大，使得单人根本无法移动机床，为工作带来不便。为此，我们提供一种具备各种加工能力的多功能一体化机床势必会受到用户欢迎。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多功能一体化机床，用于解决普通机床功能简单、操作不便、造价高昂等问题。

为达到上述目的，本实用新型多功能一体化机床，包括支撑架、电机、转轴、皮带轮、两个轴承座、螺帽、平垫、砂轮片、锯片、钻头、毛刷、变径套管以及钻夹，支撑架为箱体结构，支撑架顶面为光滑水平面，顶面一侧安装皮带轮，在支撑架顶面上靠近皮带轮位置处固定轴承座，在顶面另一侧对应固定轴承座，转轴安插在轴承座内并与皮带轮垂直固接；箱体内部安装电机，电机转轴与皮带轮通过皮带连接；在转轴靠近皮带轮一侧套接砂轮片，用螺帽、平垫紧固；在转轴另一侧依次套接毛刷、变径套管，用螺帽、平垫紧固；在转轴顶端套接钻夹；毛刷与变径套管分设在轴承座内外两侧，且变径套管和钻夹处在支撑架顶面外部；变径套管上可套接不同口径的锯片或砂轮片；支撑架内从上至下设有多个抽屉，最顶端抽屉的承载空间超过转轴所在位置，顶端抽屉作为杂物回收装置；在支撑架顶面对应砂轮片和毛刷的位置处开设开口，且开口直通支撑架内部；在砂轮片顶部安装弯板或平板保护平台，两板可依条件更换；在变径套管上方水平安装防护套板，在防护套板上开设开口，锯片从开口处伸出；在钻夹下方设有支撑平台，所述的支撑平台为直角状结构，竖直面活动连接在支撑架侧面，可上下调节位置；水平面作为支撑面处在钻夹正下方；支撑架底面边角处的支撑腿为外扩形结构，并采用内折叠技术可改变支撑高度；在支撑架底面安装多个滚轮，且滚轮底面小于支撑腿伸展状态时的高度，但大于支撑腿折叠后的高度。

采用上述结构后，使用者闭合电机开关，电机轴通过皮带带动皮带轮转动，皮带轮带动转轴旋转，从而带动套接在转轴上的砂轮片、锯片、毛刷或钻头转动，通过砂轮片可进行打磨刨光、利用锯片可进行切割、毛刷可进行清洗、钻头可进行钻眼。在选用砂轮片或毛刷进行工作时，会把加工器件所产生的废料、粉末带入下方的开口，并从开口掉入抽屉式杂物回收装置内。在砂轮片上方安装弯板保护平台就可以进行钻头等的打磨，安装平板保护平台就可以对金属、木材、塑料、皮革等进行打磨和刨光。安装在钻头下方的支撑平台为直角形状，竖直面表面开设纵向开口，在箱体支撑架侧面开设螺纹插孔，支撑平台的竖直面开口对应螺纹插孔，两者通过螺丝固定，并根据实际需要上下调节支撑平台的高度，满足操作者的不同需求。另外，在支撑架底面安装有滚轮，在移动过程中，可把支撑腿折叠，缩短支撑腿高度，避免支撑腿妨碍滚轮与地面接触，保证滚轮与地面接触，操作者只需推动箱体支撑架便可实现移动，无需搬运，节省体力。

本实用新型的优点是：结构合理、工艺简单、外形美观、工效高、操作灵活、成本低、便于保养维修，还可调节支撑高度，便于移动，有效提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型多功能一体化机床的整体结构示意图。

图2为本实用新型多功能一体化机床的转轴部位切面图。

图3为本实用新型多功能一体化机床的根部结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型多功能一体化机床，包括支撑架1、电机、转轴2、皮带轮3、两个轴承座4-1、4-2、螺帽5、平垫6、砂轮片7、锯片8、钻头9、毛刷10、变径套管11以及钻夹12，支撑架1为箱体结构，支撑架1顶面为光滑水平面，顶面一侧安装皮带轮3，在支撑架1顶面上靠近皮带轮3位置处固定轴承座4-1，在顶面另一侧对应固定轴承座4-2，转轴2安插在轴承座内并与皮带轮3垂直固接；箱体内部安装电机，电机转轴与皮带轮3通过皮带连接；在转轴2靠近皮带轮3一侧套接砂轮片7，用螺帽5、平垫6紧固；在转轴2另一侧依次套接毛刷10、变径套管11，用螺帽5、平垫6紧固；在转轴2顶端套接钻夹12；毛刷10与变径套管11分设在轴承座4-2内外两侧，且变径套管11和钻夹12处在支撑架1顶面外部；变径套管11上可套接不同口径的锯片8或砂轮片7；支撑架1内从上至下设有多个抽屉13，最顶端抽屉的承载空间超过转轴2所在位置，顶端抽屉作为杂物回收装置；在支撑架1顶面对应砂轮片7和毛刷10的位置处开设开口14，且开口14直通支撑架1内部；在砂轮片7顶部安装弯板或平板保护平台15，两板可依条件更换；在变径套管11上方水平安装防护套板16，在防护套板16上开设开口，锯片8从开口处伸出；在钻夹12下方设有支撑平台17，所述的支撑平台17为直角状结构，竖直面活动连接在支撑架1侧面，可上下调节位置；水平面作为支撑面处在钻夹12正下方；支撑架1底面边角处的支撑腿19为外扩形结构，并采用内折叠技术可改变支撑高度；在支撑架1底面安装多个滚轮18，且滚轮18底面小于支撑腿19伸展状态时的高度，但大于支撑腿19折叠后的高度。