[实用新型]圆锥形螺旋叶轮无效
申请号: | 200820011352.7 | 申请日: | 2008-02-29 |
公开(公告)号: | CN201198841Y | 公开(公告)日: | 2009-02-25 |
发明(设计)人: | 单虹岩 | 申请(专利权)人: | 单虹岩 |
主分类号: | F04D29/24 | 分类号: | F04D29/24;F04D29/30;F04D29/38 |
代理公司: | 鞍山贝尔专利代理有限公司 | 代理人: | 孔金满 |
地址: | 114031辽宁省鞍*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆锥形 螺旋 叶轮 | ||
技术领域
本实用新型涉及叶轮机械技术领域,特别是一种圆锥形螺旋叶轮。
背景技术
叶轮广泛地应用于工业、农业和日常生活领域。日常生活领域中应用得最普遍的是各种换气扇、油烟机。工业、农业领域中应用得最普遍的是各种风机、水轮机。换气扇、油烟机是通过电机带动叶轮转动,将室内的污浊空气、含油烟的空气排放到室外,是将电能转化为气体的流动速度即转化为气体的动能;水轮机则是将水的动能转化为电能。无论是将水的动能转化为电能,还是将电能转化为气体的动能,都存在一个转化效率问题。到目前为止,还没有见到公开文献中提出用于取代常规叶轮的技术方案。也没有人对常规叶轮的转化效率提出异议。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能降低的叶轮能耗、提高叶轮的转化效率和使用寿命长的圆锥形螺旋叶轮。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
本实用新型的圆锥形螺旋叶轮,包括叶轮壳体,电动机,电动机输出轴,其特征在于:
1)所述的叶轮壳体为圆锥形壳体,
2)在所述的叶轮壳体装有一个圆锥形螺旋叶片,
3)圆锥形螺旋叶片的上端和下端与所述的电动机输出轴相连接。
4)所述的圆锥形螺旋叶片为左旋螺旋或右旋螺旋。
所述的圆锥形螺旋叶片的厚度d=0.3—30.0mm,所述的圆锥形螺旋叶片的宽度b=5—200mm,与对应的厚度d相匹配,所述的圆锥形螺旋叶片的有效高度为10—2000mm。
具体厚度d取决于应用对象:
对于微型、小型换气扇、油烟机,所述的圆锥形螺旋叶片的厚度d=0.3—10.0mm,所述的圆锥形螺旋叶片的宽度b=5—50mm,与对应的厚度d相匹配,所述的圆锥形螺旋叶片的有效高度为10—100mm。
对于小型、中型风机、水轮机,所述的圆锥形螺旋叶片的厚度d=3.0—20.0mm所述的圆锥形螺旋叶片的宽度b=50—100mm,与对应的厚度d相匹配,所述的圆锥形螺旋叶片的有效高度为100—1000mm。
对于中型、大型风机、水轮机,所述的圆锥形螺旋叶片的厚度d=5.0—30.0mm,所述的圆锥形螺旋叶片的宽度b=100—200mm,与对应的厚度d相匹配,所述的圆锥形螺旋叶片的有效高度为1000—2000mm。
所述的圆锥形螺旋叶片的有效圈数n=3—20圈。具体有效圈数n取决于应用对象。
所述的圆锥形螺旋叶片的最小圈半径R1=100—10000mm,所述的圆锥形螺旋叶片的最大圈半径R2=150—20000mm。
对于微型、小型换气扇、油烟机,所述的圆锥形螺旋叶片的最小圈半径R1=100—500mm,所述的圆锥形螺旋叶片的最大圈半径R2=150—750mm。
对于小型、中型风机、水轮机,所述的所述的圆锥形螺旋叶片的最小圈半径R1=300—3000mm,所述的圆锥形螺旋叶片的最大圈半径R2=500—10000mm。
对于中型、大型风机、水轮机,所述的圆锥形螺旋叶片的最小圈半径R1=600—10000mm,所述的圆锥形螺旋叶片的最大圈半径R2=1000—20000mm。
本实用新型的圆锥形螺旋叶轮的制作方法是:按照公式L=n1π{(R2+R1)计算出圆锥形螺旋叶片的展开长度L,式中:n1为总圈数n1=n+1.5,R1为最小圈半径,R2为最大圈半径。切割出长度L、宽度b、厚度d的片状坯料,在专用设备上制作成圆锥形螺旋叶片,将此圆锥形螺旋叶片安装到电动机输出轴上,再将此组装件装入圆锥形壳体中即可。
本实用新型的圆锥形螺旋叶轮是根据流体动力学原理来设计的:在管道中流动的流体速度随着管道横断面积的缩小而增大;当流体形成螺旋流时,流体的流动速度更进一步成倍增大。龙卷风之所以具有如此巨大的力量,就是由于气流形成了螺旋流。本实用新型将这种自然规律用于叶轮的设计中,可以非常显著地提高叶轮的转化效率,根据测算,采用本实用新型的圆锥形螺旋叶轮,可提高叶轮的效率4-5倍,节约70-80%的电能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的圆锥形螺旋叶片的标尺示意图。
具体实施方式
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