[实用新型]玻璃炉窑用石油焦燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃炉窑燃烧系统中的石油焦燃烧器。

背景技术

目前，国内外的玻璃炉窑均以重油为能源，玻璃行业中能源所占比重接近50％，由于国际石油价格的不断攀升，玻璃行业迫切需要一种重油替代燃料，以降低能源费用，开发以石油焦等为燃料的玻璃炉窑燃烧系统有广泛的需求。目前石油焦作为燃料时，主要用在电站锅炉上，并与煤粉按一定比例混合后使用，关于石油焦单独作为燃料在玻璃炉窑上使用未见报道。石油焦燃烧器一般选用现有的煤粉燃烧器(如：可调式煤粉烧嘴、低NOx煤粉烧嘴等)，不能满足玻璃炉窑的要求。玻璃炉窑对燃烧有着特殊的要求：火焰长度长，达4～8m；火焰不能与玻璃熔池表面相接触；火焰温度高，大于1720℃；燃烧要完全、充分，不能对玻璃产生污染等。现有燃烧器用在玻璃炉窑以石油焦为燃料时存在的主要问题是：1、喷口速度低，通常为20～30m/s，石油焦粉容易落在玻璃熔池表面对玻璃液造成污染；2、玻璃炉窑要求火焰长度达4～8m，且扩散断面直径较小，现有燃烧器不能满足要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃炉窑用石油焦燃烧器，该燃烧器喷口速度高，燃烧火焰长度达到玻璃炉窑的要求。

本实用新型的技术方案是：一种玻璃炉窑用石油焦燃烧器包括喷枪体、中心风管、锁紧螺母、支架、喷枪外套、旋风入口管、二次旋风口和烧嘴喷口。喷枪体的输出端装有支架和二次旋风口，烧嘴喷口安在二次旋风口的外端。喷枪外套的一端通过螺纹与喷枪体连接，其另一端与烧嘴喷口连接，喷枪外套外侧安有旋风入口管。在喷枪体的通道内，通过支架安有中心风管，中心风管的输出端伸入到烧嘴喷口的内腔中，中心风管的输入端通过螺纹与喷枪体连接并用锁紧螺母固定。

本实用新型有三个通道：由中心风管形成中心风通道；由中心风管与二次旋风口和喷枪体之间形成的通道为一次风粉通道；由二次旋风口与喷枪外套和烧嘴喷口之间形成的通道为旋风通道。旋风通过旋风入口管进入到旋风通道内，射流在喷枪外套与烧嘴喷口连接处，对其冷却，延长其寿命。来自输送系统的石油焦粉的一次风进入一次风粉通道，在烧嘴喷口内与来自中心风通道的中心风和来自旋风通道的旋风混合后，由喷嘴高速喷入玻璃炉窑中，与玻璃炉窑的高温预热空气混合，石油焦被点燃、燃烧，形成4～8m火焰长度，火焰中心温度可达1740℃以上。火焰长度调节由中心风和一次风共同作用来完成；火焰的扩散断面主要取决于喷口处的旋流强度，其旋流强度是由旋风决定的。因此调节中心风和一次风、旋风流量可获得满足玻璃炉窑的燃烧状况。经测试，本实用新型的喷口速度可达80～120m/s，石油焦在炉内燃烧完全，解决了现有燃烧器出口速度小的现象；火焰长度在4～8m范围内可调，满足了玻璃炉窑的燃烧要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中的部件标号为：1为喷枪体、2为中心风管、3为锁紧螺母、4为支架、5为喷枪外套、6为二次旋风口、7为烧嘴喷口、8为旋风入口管。

具体实施方式

见图1，本实用新型包括喷枪体1、中心风管2、锁紧螺母3、支架4、喷枪外套5、旋风入口管8、二次旋风口6和烧嘴喷口7。喷枪体1的输出端装有支架4和二次旋风口6，烧嘴喷口7安在二次旋风口6的外端。喷枪外套5的一端通过螺纹与喷枪体1连接，其另一端与烧嘴喷口7连接，喷枪外套5外侧安有旋风入口管8。在喷枪体1的通道内，通过支架4安有中心风管2，中心风管2的输出端伸入到烧嘴喷口7的内腔中，中心风管2的输入端通过螺纹与喷枪体1连接并用锁紧螺母3固定。

操作时，将玻璃炉窑用石油焦燃烧器安装在玻璃炉窑的固定支架上，安装时玻璃炉窑用石油焦燃烧器向上倾角5～8°。来自输送系统的石油焦粉由一次风进入一次风粉通道，在烧嘴喷口7内与来自中心风通道的中心风和来自旋风通道的旋风混合后，由喷嘴高速喷入玻璃炉窑中，与玻璃炉窑的高温预热空气混合，石油焦被点燃、燃烧，形成4～8m火焰长度，火焰中心温度可达1740℃以上。