[实用新型]自动喷剂机

说明书

技术领域

本实用新型有关一种应用于发光二极管制程的自动喷剂机，使可以达到提高产能、降低不良率、节省作业人员费用、降低作业环境污染等功效。

背景技术

发光二极管(Light Emitting Diode；LED)是一种利用电子电洞的相互结合将能量以光形式释发的半导体组件，由于属冷光发光，具有体积小、寿命长、耗电量低、反应速率快、耐震性特佳等优点，故广泛作为各种电器、信息广告牌、通讯产品等的发光组件。其中，SMD型发光二极管更因为体积较其它传统型发光二极管小，因此可以广泛的应用在手机的屏幕背光源及最为手机、键盘等按键的光源。

另外，由于SMD型发光二极管于制造过程中，可以在料片上冲压成型呈矩阵排列的复数个导线架，并且以特定数量的导线架为一个单位的方式，完成所有导线架后续的点胶、晶粒封装等加工制程，所以在既有的技术领域当中，可以利用点胶机对每一单位料片上的导线架进行点胶。但对料片喷洒离模剂的动作则是采纯人工操作的方式完成。不但无法有效提升产能，相对的产品不良率也较高；尤其，喷剂作业所产生的废剂更会对作业环境造成相当程度的污染。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种可以达到提高产能、降低不良率、节省作业人员费用、降低作业环境污染等功效的自动喷剂机。

为达成上述目的，本实用新型自动喷剂机包括：机台、喷剂机构、用以运送料片进出喷剂机构作业区域的输送机构，以及供设定喷剂机构及输送机构的动作时间及速度的控制单元；其中，喷剂机构在一相对于机台上下位移的罩体内部设有可往复移动的喷头及刮刀，在罩体的底部则设有将料片定位/遮蔽的遮盖治具，以及在罩体的边侧设有至少一抽风组件。

待料片进入机台的定点，喷剂机构即下降将料片密闭及定位，接着由喷头沿着遮盖治具表面喷洒离模剂，使离模剂经由遮盖治具的网孔喷涂于料片上，再由刮刀将遮盖治具表面多余的废剂刮除，以及由抽风组件将漂浮在罩体内的废剂抽出。

具体而言，本实用新型自动喷剂机具有下列功效：

1.自动化的喷剂作业可以大幅提高产能及降低产品不良率。

2.自动化的喷剂作业可以大幅缩减作业人员的成本。

3.由罩体所构成的密闭空间，以及利用抽风机组快速将将漂浮在罩体内的废剂抽出，可以有效降低对作业环境的污染，维护操控人员的健康。

4.罩体底部所精密设计的遮盖治具可以有效防止喷剂外泄。

5.可进一步在机台相对应于料片的下方设置抽风组件用以将刮除的残剂抽出。

附图说明

图1为本实用新型自动喷剂机的正面结构图。

图2为本实用新型喷剂机的外观立体图。

图3为本实用新型喷剂机的底面结构图。

图4为本实用新型遮盖治具的外观立体图。

图5为本实用新型刮刀的动作示意图。

主要组件符号说明

10    机台

20    喷剂机构

21    罩体

22    喷头

221   伺服马达

23    刮刀

231   气压缸

24    遮盖治具

241   网孔

25    抽风组件

26    导柱

30    输送机构

40    控制单元

具体实施方式

本实用新型的特点，可参阅图式及实施例的详细说明而获得清楚地了解。

请参阅图1本实用新型自动喷剂机的正面结构图所示，包括有机台10、喷剂机构20、输送机构30及控制单元40；请同时配合参照图2本实用新型的外观立体图及图3本实用新型的底面结构图所示，其中：

喷剂机构20在一相对于机台上下位移的罩体21的内部设有可往复移动的喷头22及刮刀23，在罩体21的底部则设有将料片定位/遮蔽的遮盖治具24，以及在罩体21的边侧设有至少一抽风组件25；于实施时，喷头22及刮刀23可分别受伺服马达221及气压缸231的驱动，而顺着与遮盖治具24板面平行设置的导柱26往复移动；再者，如图3及图4所示，该遮盖治具24配合料片的规格而一体设有若干穿透的网孔241，并且利用螺丝锁固于罩体21的底部，以便能够快速更换。

如图1所示，上述的输送机构30采用料盒自动进出(LD&ULD)系统运送料片进出喷剂机构20的作业区域；至于，该控制单元40是供设定喷剂机构20及输送机构30的动作时间及速度。