[实用新型]有机污泥资源转化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有机污泥资源转化装置，特别是一种无需添加大量辅助燃料进行燃烧处理的有机污泥资源转化装置。

背景技术

改革开放以来，我国食品加工行业、造纸行业以及石油开采与加工行业快速发展，取得了举世瞩目的成就，而这些行业对环境的污染也日趋突显。有些企业因为排放物达不到国家环保要求而被勒令停产或关闭。现在无论是政府还是企业都加大了对污染的治理和环境保护的投入，特别是食品、造纸和石化行业在污水处理方面都取得了成效，然而污水处理厂的污泥却没有得到有效的处理，形成了新的污染源，污染者地表水系、土地和周边的空气。

目前国内外处理污泥采用的都是添加大量辅助燃料进行焚烧处理的方式，不仅成本高，而且浪费能源。我国本来就属于资源短缺的国家，这种处理污泥的方式在我国难以施行。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种有机污泥资源转化装置，无需添加辅助燃料即可对污泥进行处理。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种有机污泥资源转化装置，其特征在于：包括热解系统和气体转化系统，其中：

所述的热解系统，包括污泥处理炉，污泥处理炉内部从上到下分隔为干燥仓、热解仓、炭化仓和焚烧室；其中：所述的干燥仓的一端有密封式进料口，另一端与热解仓的进料口连接；热解仓的另一端与炭化仓的进料口连接，炭化仓的另一端与焚烧室的进料口连接，焚烧室的后端设有出渣口，干燥仓、热解仓、炭化仓内分别安装有推料搅拌器，焚烧室内安装有炉排；

所述的气体转化系统，包括一个气体转化器，所述的气体转换器设有一个进气口与热解仓一侧的混合气体排出管道相通；气体转化器内部中空，底部设有气体转化加热室，至少一根气体转化加热管与气体转化加热室相通并延伸到气体转化器内部，气体转化器内部还设有一个电加热器；所述的气体转化器底部还设有集气室，集气室一端通过燃气排出管道与一台燃气引风机的进气口连接，燃气引风机的出气口连接到所述的气体转化加热室，燃气引风机的出气口还连接到一个炉体加热室，所述的炉体加热室设置在污泥处理炉的热解仓与炭化仓之间，以提供热量给干燥仓与热解仓使用。

其中：在所述的炭化仓内部还设有至少一根高温烟气管道，所述的高温烟气管道一端与焚烧室内侧相通，另一端与焚烧室外侧相通。

其中：所述的干燥仓的侧壁上还设有蒸汽排出管道，所述的蒸汽排出管道与焚烧室的鼓风机的供风管道连接。

其中：所述的气体转换器上部中心位置设有投料口。

其中：所述的集气室与气体转化加热室之间设有隔墙。

其中：所述的干燥仓外部与热解仓上部均设有加热层，所述的加热层通过炉体加热管与所述的炉体加热室依序相连，干燥仓外部的加热层顶部设有烟气出口。

其中：所述的烟气出口还与烟气净化系统连接。

其中：所述的干燥仓与热解仓内设置的推料搅拌器均是中空结构，并分别与所述的炉体加热管相通。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：

1、整个有机污泥资源转化装置稳定工作后，不需要外界提供任何燃料以位置整个系统的工作运行，因此，本实用新型相对于焚烧方式节约了大量的燃料，同时节约了大量的成本；

2、使用本实用新型，污泥转化成的炭经过焚烧转化为易于处理的灰渣，而污泥内富含的有机物经过裂解、还原、燃烧的过程，再通过烟气净化系统，仅有少量的二氧化碳排出，可以保持环境卫生，有效的避免了二次污染；

3、使用本实用新型，污泥从上到下经过干燥仓、热解仓、炭化仓和焚烧室的处理，充分利用了焚烧室和炉体加热室的热量，结构设计非常巧妙，所以能源回收利用率高。

附图说明

图1是本实用新型整体结构图；

图2是本实用新型污泥处理炉内部管道图；

图3是本实用新型气体转化器结构图。

附图标记说明：1-污泥处理炉；2-干燥仓进料口；3-干燥仓；4-搅拌器；5-热解仓进料口；6-热解仓；7-推料搅拌器；8-碳化仓的进料口；9-碳化仓；10-搅拌器；11-炉体加热室；12-焚烧室进料口；13-炉排；14-焚烧室；15-出渣口；16-加热层；17-高温烟气管道；18-烟气出口；19-蒸汽排出管道；20-鼓风机；21-混合气体排出管道；22-炉体加热管；23-气体转化器；24-气体转化加热室；25-气体转化加热管；26-电加热器；27-集气室；28-投料口；29-燃气排出管道；30-燃气引风机。

具体实施方式