[实用新型]能远距离输料的搅龙

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送设备，尤其涉及搅龙输料装置结构的改进。

背景技术

搅龙因其应用范围广、构造简单、不易损坏、维修方便、成本低廉等优点广泛应用于颗粒料和粉料的输送。目前的搅龙由输料管以及安装在输料管中的驱动轴和固定在驱动轴外表面的螺旋形叶片构成。当这种搅龙的长度较长，如达到10米左右，搅龙处于水平位置或倾斜位置时，因驱动轴及叶片的自重，使得驱动轴发生形变，导致叶片和输料管接触，工作时发生比较严重的摩擦阻力，既影响了搅龙工作转动速度，降低搅龙的工作效率；又发出刺耳的摩擦噪声，大大缩短搅龙的使用寿命。另一方面，当搅龙输送稻谷、玉米、小麦和其它颗粒料时，叶片和输料管的摩擦处容易碾碎颗粒料，使物料的品质下降；而输送煤炭等较硬的颗粒料时，摩擦处很容易发生卡死现象，甚至造成事故。对此目前尚无有效的解决办法。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能远距离输料的搅龙，无论搅龙有多长、工作在何种位置，搅龙的叶片都不会与输料管直接接触而产生摩擦。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：能远距离输料的搅龙，包括输料管、位于该输料管内的搅龙叶片及固接搅龙叶片的驱动轴，相邻的两个驱动轴分别与连接轴的两端固定连接，该连接轴上装有轴承，该轴承安装于套筒内，该套筒和所述输料管的内壁之间固定安装有支承辐板。

采用上述结构后，辐板、套筒、轴承将连接轴支撑在搅龙的驱动轴的轴线位置上，而连接轴又与相邻的两个驱动轴固定连接，所以工作时搅龙的驱动轴由辐板支撑而不会发生形变，因而搅龙叶片不会与输料管发生机械摩擦，大大延长了搅龙的使用寿命。另一方面，由于搅龙的正常运行，降低了搅龙维修的工作量，提高了搅龙的工作效率，保证了输送物料的品质。

本实用新型一种优选实施方法，所述轴承为滚针轴承。

本实用新型又一种优选实施方法，所述轴承为滚珠轴承。

本实用新型另一种优选实施方法，所述轴承为滑动轴承。

本实用新型进一步实施方法，所述辐板是一开有若干孔的支承板。

本实用新型进一步实施方法，所述各辐板之间留有间隙。

本实用新型进一步实施方法，所述辐板的旋向与叶片的旋向一致。

本实用新型进一步实施方法，所述轴承的两端装有密封圈。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型能远距离输料的搅龙的实施方式的结构示意图。

具体实施方式

图1中，搅龙的驱动轴2为管状结构，驱动轴2的外表面焊接有沿驱动轴2螺旋分布的搅龙叶片1，连接轴3的两端分别插入相邻的管状驱动轴2中，并由螺栓，螺母固定，连接轴3上安装有滚针轴承4，滚针轴承4的外表面安装有套筒5。套筒5上焊接有三块沿连接轴3的径向对称分布的辐板6，辐板6之间有间隙，三块辐板6的旋向都与搅龙叶片1的旋向一致。辐板6的顶端焊接在托板7上，托板7由螺栓、螺母固定连接在输料管8的内壁上，为防止输料过程中料的粉末进入滚针轴承4，在滚针轴承4的两端装有密封圈9，当搅龙正常工作时，搅龙叶片1将料向前推动，到达叶片1的末端时，通过辐板6的间隙到达另一段搅龙的始端，使输料能够正常进行，与搅龙的驱动轴2固定连接的连接轴3通过滚针轴承4、套筒5、辐板6固定在输料管8中，使得驱动轴2发生的形变很小，因而搅龙叶片1与输料管8的内壁不接触，从而保证搅龙正常工作。

制作搅龙叶片时，先将圆形薄板的环形部分在内孔边缘和外圆边缘之间切割一条缝隙，并将缝隙沿轴向拉开，再将各个已切割拉开的圆环薄板套在驱动轴2上，然后顺序将相邻的两个圆环薄板焊接起来，成为一个整体，再沿驱动轴2轴向拉伸已焊接牢固连在一起的各个圆环薄板，待所有圆环薄板在驱动轴2上呈螺旋形均匀分布后，将所有圆环薄板焊接固定在驱动轴2的外表面上，成为搅龙的螺栓形搅龙叶片。

以上仅是本实用新型的优选实施方式。所述轴承并不限于滚针轴承，还可以采用滚珠轴承等滚动轴承和滑动轴承；所述辐板并不限于通过托板固定在输料管的内壁上，还可以通过螺蚊连接直接固定在输料管的内壁上；所述辐板的数量并不限于三块，还可以是沿连接轴3径向对称安装的两块、四块、五块......等等，所述辐板还可以是一片开有若干孔的支承板，这些变形和改进，均应视为属于本实用新型的保护范围。