[实用新型]具有液料供给机构的转移成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型装置，尤指一种用以对半导体或发光二极管封装的转移成型装置。

背景技术

公知的半导体及发光二极管转移成型封装大都以固态锭状环氧树脂为原料，体积较大的锭状环氧树脂先经高周波预热后再投入模具的入料孔，并由柱塞推动伸缩杆挤入流道；体积小且数量较多的胶锭则通过固料供给装置来进行塑料原料的供给，请参阅图1所示，该固料供给装置30a主要包括矩形框31a，在矩形框31a上开设有多数个通孔311a，另外在矩形框31a下方连接有两个握把32a，在左侧握把32a的右侧处设有枢接于矩形框31a的扳臂33a，该扳臂33a的一端连接推杆组34a，该推杆组34a用以控制挡板35a在矩形框31a的通孔311a处作封闭或开启的移动。使用时将各固态原料8a分别填入各通孔311a中，且其底部被挡板35a所阻挡限制；然后，将该固料供给装置30a移入成型机的模具(图中未示出)中，当扳动扳臂33a后可使挡板35a产生移动滑位，而令各固态原料8a从通孔311a中落入模具的加热管(图中未示出)中。

然而，公知的转移成型装置，在实际使用中仍存在有下述的问题，由于其必须先对液态的塑料原料加入添加剂予以固化，再对该固态塑料材料进行打锭而制成各种形状的固态原料8a后，才可通过人工用手或固料供给装置30a而将其投入模具的加热管中，这不仅增加加工工序而耗费大量的制作成本，也增加添加剂的原料成本及打锭等工具的设备成本。另外，体积较大的胶锭必须先以高周波预热方式对该固态原料8a进行加热软化，再将固态原料8a投入模具的加热管中，因此在制作的速度方面无法有效地获得提高，且成型机也需要配设有高周波加热机一起生产，而使成型设备的造价不容易降低，这些问题确实有待加以改善。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种具有液料供给机构的转移成型装置，可提高制作速度及省却高周波预热的工序，进而节省制作成本。

为了达到上述的目的，本实用新型提供一种具有液料供给机构的转移成型装置，包括模具及液料供给机构；该模具包含下模仁及对应该下模仁配置的上模仁，在该下模仁上设有入料孔；该液料供给机构包含设于该下模仁的一侧的承座、可相对于该承座作滑动移位的移动组件、及固定在该移动组件的注料单元，该注料单元包含喷嘴，该喷嘴借助该移动组件的滑移而可对应该入料孔作液态原料填注。

由以上技术方案可以看出，本实用新型的具有液料供给机构的转移成型装置直接将液态原料提供给转移成型装置，可提高制作速度、省却高周波预热的工序，既能省却加工工序而降低制作成本，又能减除添加剂的原料成本及打锭等工具的设备成本。

附图说明

图1为公知的固料供给装置的组合示意图；

图2为本实用新型具有液料供给机构的转移成型装置与机体组合的示意图；

图3为本实用新型具有液料供给机构的转移成型装置进行注料的示意图；

图4为本实用新型具有液料供给机构的转移成型装置的液料供给机构退出而上模仁向下压合的示意图；

图5为图4中A区域的局部放大图；

图6为本实用新型具有液料供给机构的转移成型装置的柱塞推挤原料进入模穴的示意图；

图7为图6中B区域的局部放大图。

附图标记说明

固料供给装置                30a                  矩形框            31a

通孔                        311a                 握把              32a

扳臂                        33a                  推杆组            34a

挡板                        35a                  固态原料          8a

成型机                      1                    下模座            1A

上模座                      1B                   模具              20

下模仁                      21                   入料孔            211