[实用新型]恒温输液式蠕动输液泵有效
| 申请号: | 200820004689.5 | 申请日: | 2008-01-25 |
| 公开(公告)号: | CN201150688Y | 公开(公告)日: | 2008-11-19 |
| 发明(设计)人: | 毛爱民 | 申请(专利权)人: | 毛爱民 |
| 主分类号: | A61M5/142 | 分类号: | A61M5/142;A61M5/44 |
| 代理公司: | 北京恒久联达知识产权代理有限公司 | 代理人: | 苏瑞 |
| 地址: | 100025北京市朝*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 恒温 输液 蠕动 | ||
技术领域
本实用新型恒温输液式蠕动输液泵,涉及医疗器械技术领域;特别涉及用于输液的医疗器械技术领域;具体涉及恒温输液式蠕动输液泵技术领域。
背景技术
鉴于病人具体病情状况的客观需要,在对病人的具体治疗过程中,常采用一种专门对病人进行静脉输液的医疗器械-蠕动输液泵。对于这种蠕动输液泵而言,其单位时间内对病人进行静脉输液的数量及速度,有着极严格的要求;否则,可能会影响治疗效果,甚至会影响病人的生命安全。
蠕动输液泵的工作原理及工作过程是:电机带动转接轴上的凸轮形的偏心轮转动,凸轮形的偏心轮带动安装在偏心轮上的泵片进行伸出与缩回的运动,由于偏心轮在安装时每个偏心点的位置不同,所以在同一轴带动下的每个泵片所伸出与缩回的运动时间也不同;正因为每个泵片伸出与缩回的运动时间不同,才产生了从第一个泵片依次到最后一个泵片形成的连续而延展的整体状态的伸出与缩回;这种连续而延展的伸出与缩回运动的贯通,从泵片前端面上以横向设置的凸条面来看,形成了由多个泵片组成的、自上而下以S曲线为轨迹的蠕动;当蠕动到S曲线的凸出点时,便会对输液管以及输液管中的药液产生挤压、并使药液向下运动,从而完成对输液数量及速度的控制。
目前,无论是国产的还是进口的蠕动输液泵,均遵循蠕动输液泵的工作原理及工作过程而制作,并为使整组泵片在笔直状态下以S曲线的轨迹进行匀速、稳定运动,从而获得良好的输液效果以及增强蠕动输液泵的使用寿命,曾对蠕动输液泵进行了多方面的改进与提高,如2004年9月13日以申请号2004 1 0074 665.1名称为“可精确控制药液流量的输液泵”的专利申请、2004年9月13日以申请号2004 2 0093 519.0名称为“可精确控制药液流量的输液泵”的专利申请、2004年9月29日以申请号2004 30089 081.4名称为“输液泵”的专利申请、2005年4月21日以申请号2005 2 0017 129.X名称为“卡液控制片与推液控制片相结合的蠕动输液泵”的专利申请、2006年7月17日以申请号20063 0123 991.9名称为“一种输液泵”的专利申请......等;这些改进与提高,对蠕动输液泵的稳定与完善从不同方面取得了不可忽视的作用;但是,以往蠕动输液泵的制作及改进与提高,均忽视了蠕动输液泵对“工作环境”的要求、均忽视了“输液管”质量差异的区别,因为蠕动输液泵的“工作环境”及“输液管”的质量差异,均会造成输液结果不稳定的不足、缺陷与弊端。
鉴于申请人的专业知识与从事本行业工作的多年经验以及对事业精益求精的不懈追求,采取“恒温”关键技术、提供“恒温输液式蠕动输液泵”新产品,所以说,本实用新型就是在认真而充分地调查、了解、分析、总结上述已有技术基础上,为解决上述已有技术的不足、缺陷与弊端而研制成功的。
实用新型内容
本实用新型的目的是采取“恒温”关键技术、提供一种恒温输液式蠕动输液泵,一组平行并列而以S形模式蠕动的泵片及该泵片固有的驱动机构、其泵片与输液管以挤压方式连接,输液管与压管面板的板面以挤压方式连接,压管面板与相互间隔的加热器及制冷器均以镶嵌而埋置方式连接。所述压管面板上还设置有温度传感器、该温度传感器与电路板及单片机电连接。所述加热器及制冷器均与所述的电路板及所述的单片机电连接。
本实用新型而达到的目的是:
1、对目前已有技术的蠕动输液泵进行最基础而实质性的改进与提高,使其获得更新换代。
2、采取“恒温”关键技术,提供“恒温输液式蠕动输液泵”新产品。
3、使这种“恒温输液式蠕动输液泵”新产品不受“环境”的影响、不受“输液管”质量差异的影响,运行平稳可靠而输液精度更准确、并延长使用寿命。
4、使本实用新型的设计科学合理、结构简单巧妙、效果平稳可靠、使用简易方便、易于制作而成本低、方便使用而便于广泛推广应用,促进行业的技术进步。
本实用新型可达到预期目的。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
一种恒温输液式蠕动输液泵,包括输液管、泵片,主要还设置有由压管面板、加热器、制冷器;
所述恒温输液式蠕动输液泵,一组平行并列而以S形模式蠕动的泵片以及该泵片固有的驱动机构、其泵片与输液管以挤压的方式相连接,其输液管与压管面板的板面以挤压的方式相连接,其压管面板与相互间隔的加热器及制冷器均以镶嵌而埋置的方式相连接。
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