[实用新型]夹心式散热模组

说明书

技术领域

本实用新型有关一种夹心式散热模组，特别有关一种可增进散热效果的夹心式散热模组。

背景技术

一般来说，现有的被动式散热模组通常是利用其良好的导热系数及足够的散热面积来达到降低热源温度的效果。然而，基于制造成本的考虑，现有的被动式散热模组大多是由导热系数不同的两种金属结合而成，因而会使得散热效果降低。

请参阅图1，一种现有的被动式散热模组1主要包括有一铜底座11及复数个铝鳍片12。铜底座11大致上具有398w/mk至402w/mk的高导热系数，而复数个铝鳍片12设置于铜底座11之上。更详细的来说，每一个铝鳍片12皆具有一L形接脚12a，而每一个铝鳍片12乃是由其L形接脚12a来焊接于铜底座11。

当以被动式散热模组1进行散热应用时，具有高导热系数的铜底座11可与一热源(未显示，例如，一中央处理器)贴合。热源所产生的热量首先会经由铜底座11传导至复数个铝鳍片12，然后再经由复数个铝鳍片12散逸至大气之中。

如上所述，虽然被动式散热模组1具有加工制造简单及低材料成本的优点，但也具有相当多的缺点。更具体而言，由于铝鳍片12仅是由其L形接脚12a的一表面来连接于铜底座11，故铝鳍片12与铜底座11之间的有效热传导面积会很小，进而使得热源的散热效果不佳。此外，由于铝鳍片12仅是由其L形接脚12a来焊接于铜底座11，故整个被动式散热模组1的结构稳固性会不足。也就是说，当铝鳍片12意外受到外力作用时，其往往易于弯折变形或脱离于铜底座11。

请参阅图2，另一种现有的被动式散热模组2主要包括有一铜底座21及复数个铝鳍片22。铜底座21大致上也具有398w/mk至402w/mk的高导热系数，而复数个铝鳍片22嵌合于铜底座21。

同样地，当以被动式散热模组2进行散热应用时，具有高导热系数的铜底座21可与一热源(未显示，例如，一中央处理器)贴合。热源所产生的热量首先会经由铜底座21传导至复数个铝鳍片22，然后再经由复数个铝鳍片22散逸至大气之中。

相较于上述的被动式散热模组1，被动式散热模组2的铝鳍片22与铜底座21之间的有效热传导面积已增大，因而可提供相对较佳的散热效果。然而，被动式散热模组2也具有结构稳固性不足的缺点。而且，由于铜底座21的材料价格昂贵，所以用来与铝鳍片22嵌合而被挖除的部份材料会形成浪费。同时，挖除部份铜底座21的加工过程还会增加制造成本。此外，由于铝鳍片22嵌合于铜底座21的深度有其限制性，故铝鳍片22与铜底座21之间的有效热传导面积会受到一定的限制，因而限制了被动式散热模组2所能提供的散热效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种夹心式散热模组，其可大幅增加有效热传导面积，来达到增进散热的效果。

本实用新型包括复数个金属鳍片；一铜热导管，穿设于所述复数个金属鳍片之中；以及一铜夹心元件，抵接于所述复数个金属鳍片之间，并且抵接于该铜热导管。

根据本实用新型的夹心式散热模组，其还可以包括一铜底座，该金属鳍片设置于该铜底座之上，以及该铜热导管连接于该铜底座。

同时，在本实用新型中，该铜夹心元件可以以焊接的方式抵接于该金属鳍片之间。

本实用新型的有益效果在于：大幅增加有效热传导面积，加速散热效率，减少制作成本。

附图说明

图1为一种现有的被动式散热模组的侧视图；

图2为另一种现有的被动式散热模组的侧视图；

图3为本实用新型的一种实施例的夹心式散热模组的侧视图；以及

图4为根据图3的左视图。

其中，附图标记说明如下：

1、2～被动式散热模组

11、21、110～铜底座

12、22～铝鳍片

12a～L形接脚

100～夹心式散热模组

120～金属鳍片

130～铜热导管

140～铜夹心元件

具体实施方式

有关本实用新型的技术内容及详细说明，现配合附图说明如下：

请参阅图3及图4，本实施例的夹心式散热模组100主要包括有一铜底座110、复数个金属鳍片120、一铜热导管130及一铜夹心元件140。

复数个金属鳍片120设置于铜底座110之上。在此，金属鳍片120可以是由铝所制成。

铜热导管130穿设于复数个金属鳍片120之中，并且铜热导管130连接于铜底座110。