[实用新型]移动式侧喂入青、黄贮饲料灌装机无效
申请号: | 200820002967.3 | 申请日: | 2008-01-30 |
公开(公告)号: | CN201161727Y | 公开(公告)日: | 2008-12-10 |
发明(设计)人: | 李洪德;王敦军;付敏良;付胜利;于晓波;王金平 | 申请(专利权)人: | 黑龙江省畜牧机械化研究所 |
主分类号: | B65B63/02 | 分类号: | B65B63/02;B30B11/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 161005黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 移动式 侧喂入青 饲料 灌装 | ||
所属技术领域
本实用新型的移动式侧喂入青、黄贮饲料灌装机,涉及一种可移动作业,对青、黄贮秸秆饲料进行压缩装袋的设备。它设置了从机体料箱的一侧面进行物料的强制压实喂入的喂入装置,采用了平头悬臂式压缩活塞对进入料箱内的物料进行压缩,通过一次工作行程的压缩,即可完成压包装袋过程。
背景技术
日前,公知的青、黄贮饲料灌装机其大致结构:由动力装置、液压系统、箱体尖头式压缩活塞、料箱、止推顶板、机架和运输轮等组成,它也是通过液压系统来驱动箱体尖头式压缩活塞对喂入料箱内的物料进行压缩,从而完成压包装袋过程。但是,物料是通过料箱上部开放式喂入斗呈松散状态直接喂入的,这样就使箱体式压缩活塞须经反复3~4次工作行程的压缩,才能使物料达到压实状态,而完成压包装袋过程。由于物料是松散形式喂入,压缩活塞为尖头结构,压缩活塞底部与料箱筒体内壁为滚动接触结构,所有这些因素导致了该机型暴露出作业效率低,物料压实密度小,功率损耗大等缺点。
发明内容
为了克服现有机型作业效率不高、物料压实密度较低、功率损耗大等问题,本实用新型提供了一种移动式侧喂入青、黄贮饲料灌装机,使物料在进入料箱腔内之前进行了初步的压实;物料进入料箱后,由平头悬臂式压缩活塞通过一次工作行程压缩,完成压包装袋过程。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:设置了从机体料箱的一侧面进行物料强制压实喂入的喂入装置,压缩活塞采用平头悬臂式结构形式。
本实用新型的另一个主要技术特征是:在机体料箱的一侧面设置一个半封闭式喂入槽,其以法兰形式与机体料箱一侧面对接。
本实用新型的第三个主要技术特征是:料箱筒体在机架上的移动方式,采用滑杆式导向定位结构。
本实用新型的第四个主要技术特征是:在机体一侧面的半封闭的喂入料槽内,设计安装了一个被液压缸驱动的推压板。
本实用新型的第五个主要技术特征是:压缩活塞的悬臂式平头为平面矩形结构,其上端设置两个均匀分布以机体为支撑进行定位导向的滑杆。
本实用新型的有益效果是:物料在进入料箱前已进行了预先的初步压实,待进入料箱后,由平头悬臂式压缩活塞进行一次工作行程的压缩,即可完成压包装袋过程。所以,用该机型作业即增大了压包装袋物料的压实密度,减少了功率损耗,同时也极大地提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明
图1是本实用新型的主视构造简图
图2是本实用新型的俯视构造简图
图3是本实用新型的液压系统图
图2中1.机架,2.动力装置,3.固定支架,4.机械传动部分,5.液压系统,6.运输轮,7.压缩活塞,8.料箱,9.喂入装置,10.导向定位滑杆,11.工作台,12.止推顶板。
图3中13.液压油箱,14.齿轮泵,15.三位四通方向控制阀,16.溢流阀,17.高压油管,18.料箱双作用活塞式液压缸(2个),19.压缩活塞双作用活塞式液压缸,20.喂入双作用活塞式液压缸。
具体实施方式
在图1和图2所示的实施例中,在本实用新型的液压系统5中,控制各执行元件动作的多路换向阀为三个并联油路的三位四通方向控制阀,其中一个控制与压缩活塞直接相连双作用活塞式液压缸的动作,我们把它标记为“活塞”;另一个控制与料箱直接相连的双作用活塞式液压缸的动作,我们把它标记为“料箱”;第三个控制与喂入装置的推压板直接相连的双作用活塞式液压缸的动作,我们把它标记为“喂入”。当机器需要作业时,通过运输轮6将其牵引到指定的现场,选择合适的位置,放下并稳固好固定支架3,待一切准备就绪后,启动机器的动力装置2,经机械传动部分4驱动液压系统5进入工作状态。首先,操纵“料箱”操作手柄,使料箱8的筒体沿着固定在机体上的导向定位滑杆10,以其下部的两个滚轮为支承,在机架1的轨道上动作,将料箱推至大约工作行程中间位置,由两人同时配合操作,将用于青、黄贮饲料灌装的塑料拉伸膜袋均匀地套入料箱前端的成形腔套简的外壁表面,接着操纵“料箱”手柄,使料箱前进,直至它的最前端稍稍接触止推顶板12为止,紧接着再操纵“喂入”操作手柄,将预先定量填入喂入装置9的喂入槽内的物料,被一个由液压缸驱动的推压板强制压实入料箱,然后再操纵“活塞”操作手柄,使机器的主要工作部件压缩活塞7以止推顶板为固定支撑面把物料向前推压,将喂入料箱内的物料经一次工作行程压缩至料箱前部的成形腔内,先退出料箱,再退回压缩活塞,使压缩好的物料装入专用的塑料拉伸膜袋内,从工作台11上取下袋子,进行封口,即完成一次压包装袋过程。
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