[实用新型]一种热锻模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种热锻成形模具。

背景技术

目前，公知的热锻模具构造是由一种模具材料整体直接制造的，制造工艺大致是，模具钢料坯粗加工，热处理，磨加工以及氮化等表面处理。热锻由于是在高温高压力下进行的加工，对模具及其模具材料等的要求十分苛刻，为了提高模具的质量和使用寿命，模具材料需要有镍、钨、钼等贵重金属构成，其价格十分昂贵。模具材料增加贵重金属后，虽然达到耐热耐磨的性能要求，冲击韧性却没有普通模具材料好。可是热锻模具除了要求具有耐热耐磨性能外，由于成形冲击力大，同时要求模具具有一定的韧性。而整体模具很难耐热耐磨和冲击韧性两者兼顾。

发明内容

鉴于现有技术的以上不足，本实用新型提供一种兼有耐热耐磨及抗冲击韧性、并且材料成本相对低廉、使用寿命更长的镶嵌式热锻模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热锻模具，包括模具本体，模具本体的内腔设置有一块与模具本体组成一体的镶嵌模具。镶嵌模具和锻件接触，并采用与模具本体不同的合金材料。

本实用新型与现有技术相比，由于是镶嵌式模具，只在锻件与模具接触的内腔部分采用硬度很高的材料，而在模具其他部分则采用韧性极好的普通模具材料，所以同时满足了耐热耐磨和韧性的性能要求。并且由于与高温锻件接触的部分比较小，采用的特殊耐热耐磨材料不多，尤其是特殊材料在用久磨损后可根据具体情况进行局部更换，因此与整体的热锻模具相比，镶嵌式模具不仅性能优良，而且节约了材料费用，降低了制造成本，显著提高了模具的质量和使用寿命。

附图说明

图1为热锻件与模具的接触示意图。

图2为本实用新型的镶嵌式热锻模具结构示意图。

图3为本实用新型的镶嵌式热锻模具结构仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1图2图3所示，1为不与热锻件接触的模具部分，2为与热锻件接触的特殊材料模具部分，3为热锻件。

在与热锻件3接触的模具部分2，可根据其失效特点采用具有耐热耐磨的最优的材料，而不与热锻件接触的模具部分1采用一般的低价模具材料，然后采用堆焊或在适当的过盈量下进行镶嵌成为一体。镶嵌可以是热套，冷套或者是机械压入方式。