[实用新型]自循环采暖炊事两用炉无效

专利信息
申请号: 200820001450.2 申请日: 2008-01-02
公开(公告)号: CN201262428Y 公开(公告)日: 2009-06-24
发明(设计)人: 柳东风 申请(专利权)人: 柳东风
主分类号: F24B9/00 分类号: F24B9/00;F24H1/22
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 057550河北省*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 循环 采暖 炊事 两用
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种家用采暖炊事两用炉具,尤其是一种以蜂窝煤为燃料的自循环采暖炊事两用炉具。

背景技术

目前公知技术的自循环采暖炊事两用炉具,其水箱(也叫水套或环水箱)多设置在火炉炉芯上部周侧,该种炉具在不烧饭时,将火口用铸铁炉盖封住,迫使高温热气流向四周流动,从而加热在炉芯四周的水箱,其高温热气流只能从水箱的内表面一个面对水箱中的水进行加热,热气流随即向上由出火口经烟道排出,热气流对水箱的加热时间和路径都很短,热利用效率很低。况且,人们使用炉具做饭的时间毕竟有限,炉具大部分时间是用来采暖,这样,就更加显示出该炉具的不足。另外,目前现有技术的多炉芯采暖炊事两用炉具,其炉芯大多为一字排列,炉壁相对散热面积大,散热快,这样不但浪费了热量,还使封火时,由于炉体散热快,而造成蜂窝煤的熄灭,给生活带来不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便,热效率高的自循环采暖炊事两用炉具。该自循环采暖炊事两用炉具,采用了上置式水箱。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是:

一种自循环采暖炊事两用炉具,由火炉、水箱、与水箱下部连通的冷水进水管和与水箱上部连通的热水出水管组成,所述火炉的立体形状为四分之一圆柱体型的扇形体,四个扇形体型火炉设置在底托盘的上部,构成一个外形为圆柱体型的火炉组,该火炉组设置在一个圆形炉筒壳壁的内部,在炉筒壳壁上设置有火炉进出门,在火炉进出门上设置有通气窗,所属水箱设置在炉筒壳壁的上部,水箱的下箱底高于所述火炉组的上表面,水箱的上箱底低于炉筒壳壁的上口,在炉筒壳壁的上部安装有护盖,在水箱的外圆柱面与炉筒壳壁之间填充有保温材料。

作为本实用新型的优选方案,在所述火炉的炉壳与其炉芯之间填充有保温材料。

作为本实用新型的进一步优选方案,所述水箱由下部的扁环柱状第一层水箱、中部的扁圆柱状第二层水箱、上部的扁环柱状第三层水箱和高环柱状外周侧水箱构成,外周侧水箱分别与其上部的第三层水箱和下部的第一层水箱连通,且形成一个统一的外圆柱面,第二层水箱通过其上部和下部的四根连通管固定在由第一层水箱、第三层水箱和外周侧水箱围成的空腔内,并通过连通管与第一层水箱和第三层水箱连通。

作为本实用新型更进一步的优选方案,在所述水箱上部的中部焊接有烟筒口。

作为本实用新型再进一步的优选方案,在所述底托盘下部的中部设置有压力轴承,压力轴承的上压盘与底托盘固定,压力轴承的下托盘通过其下部的轴承座与炉筒底固定。

由于水箱设置在了火炉的正上方,而且由于水箱结构所形成的内置高温热气流必经通道,延长了高温热气流与水箱的接触时间,增加了高温热气流与水箱的相对热交换面积,所以气流到达烟筒口时其温度已不足100度,大大提高了热效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图

图2是图1的俯视图

图3是图1的左视图

图4是图2D—D向剖视图

图5是本实用新型件8的主视图

图6是图5的右视图

图7是图6B—B向剖视图

图8是图9C—C向剖视图

图9是图5的俯视图

具体实施方式

如图所示,一种自循环采暖炊事两用炉具,由火炉9、水箱8、与水箱8下部连通的冷水进水管4和与水箱8上部连通的热水出水管3组成,所述火炉9的立体形状为四分之一圆柱体型的扇形体,四个扇形体型火炉9设置在托盘13的上部,构成一个外形为圆柱体型的火炉组,该火炉组设置在一个圆筒形炉筒壳壁7的内部,在炉筒壳壁7的壳壁上设置有火炉9进出门1,在火炉9进出门1上设置有通气窗2,所属水箱8设置在炉筒壳壁7的上部,水箱8的下箱底高于所述火炉组的上表面,水箱8的上箱底低于炉筒壳壁7的上口,在炉筒壳壁7的上部安装有上护盖6,在水箱8的外圆柱面与炉筒壳壁7之间填充有保温材料12。在所述火炉9的炉壳与其炉芯之间填充有保温材料12。所述水箱8由下部的扁环柱状第一层水箱16、中部的扁圆柱状第二层水箱17、上部的扁环柱状第三层水箱18和高环柱状外周侧水箱20构成,外周侧水箱20分别与其上部的第三层水箱18和下部的第一层水箱16连通,且形成一个统一的外圆柱面,第二层水箱17通过其上部和下部的四根连通管19固定在由第一层水箱16、第三层水箱18和外周侧水箱20围成的空腔内,并通过连通管19与第一层水箱16和第三层水箱18连通。在所述水箱8上部的中部焊接有烟筒口5。在所述底托盘13下部的中部设置有压力轴承11,压力轴承11的上压盘与底托盘13固定,压力轴承11的下托盘通过其下部的轴承座与炉筒底固定。在火炉9的炉底上安装有三个万向轮21。

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