[实用新型]油炸锅油、气、渣和油雾分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，具体而言，本实用新型属于油炸食品机械，国际专利分类：A47J37/12。

背景技术

油炸食品出油炸锅以后在其表面都要挂有一层油，以前的油炸锅节油装置对油炸食品采用上吹下抽方式，通过管道连接油气分离器和风机把表面粘挂的油脂清除，因为清除的物中有油、气、面渣和油雾的多种物质，传统的分离器经常被面渣堵塞和油气分离不好，所以节油效果不明显。

实用新型内容

为了概括本实用新型的目的，在这里描述了本实用新型的某些方面、优点和新颖特征。应了解，无需所有这些方面、优点和特征包含在任一特殊的实施例中。

为解决现有技术问题和不足，本实用新型公开了一种用于油炸锅节油装置中的油、气、渣和油雾分离器，其技术方案是：刚出油炸锅的油炸食品27由吹风筒24从上面把食品表面粘挂的油往下吹，再用抽风筒25在油炸食品27下面吸取的油脂、气和面渣，通过抽风管道3先进入分离器的油、气、渣分离箱1。抽风管道3出风口弯头向下方，大面渣被漏油储渣网4滞留，大颗粒油脂顺储渣网孔漏到底部。风带着小面渣、小颗粒油和油雾穿过阻渣网5，通过高压静电场进入由油气分离箱2。由档板把小颗粒油惯性粘挂、重力沉降和油雾吸附等方法回收，进入油气分离箱2小面渣落到分离器底板11后随油排走，热气则用油气分离箱2上的风机16增压后，经过消音器17、吹风管道19和吹风筒24又吹回油炸食品27的上面。

本实用新型的有益效果在于：本专利发明目的是制作一个结构简单，能够高效分离回收多种物质的分离器。

附图说明

图1是本实用新型实施例的油、气、渣和油雾分离器主视图

图2是本实用新型实施例的油炸锅节油器外形图

图3是本实用新型实施例的油、气、渣和油雾分离器俯视图

图4是本实用新型实施例的油、气、渣和油雾分离器左视图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步描述。

参照图1、图2、图3、图4，油、气、渣分离箱1：抽风管道3安装在油、气、渣分离箱1上，把从抽风筒25抽出的油、气和面渣通过弯头导向下方。面渣和油颗粒随着惯性撞到漏油储渣网4上，面渣滞留在网上面，油脂通过漏油储渣网4下的负压区由网孔吸附或流到下面底板11上。

漏油储渣网4由大于1mm的网孔板或网做成，为了清理面渣方便它的底部是圆弧过度低于拉门门槛29，为了淌油和底板11的距离要大于1mm，漏油储渣网4的一端在拉门门槛29边沿，另一端同隔板6连接，两个侧面在分离器壁板13内。清理拉门20安装在油、气、渣离箱1的一侧，在停产的时候打开拉门20，把漏油储渣网4和阻渣网5上的面渣清除干净。

抽风管道3进风口高于出风口，出风口向下主流风由下方再转向上方，阻渣网5倾斜或垂直安装，安装位置高于抽风管道3的出风口，也可以采用多道不同网孔的阻渣网5阻止面渣。小颗粒油、微小面渣和油雾穿过阻渣网5进入由分离器隔板6和分离器顶板7组成的风道口到油气分离箱2。

参照图1、图3、图4油气分离箱2：前档板10安装在由分离器隔板6和分离器顶板7组成的风道口的对面，三面固定在分离器顶板7和壁板13上，另一面和底板11距离大于10mm。中档板12的两侧面固定在分离器壁板13上，其下部距离底板11要有大于1mm间隙利于斜面淌油和过小面渣，上部距分离器顶板7的距离要大于10mm用于过风。后档板14按照前档板10方式固定，安装位置在侧板15和中档板12之间。工作原理：当风、小颗粒油、微小面渣和油雾由风道口进入油气分离箱2，撞到前档板10时主流转向下方，小颗粒油由于惯性滞留在前档板10和底板11上，另一小部分风通过前档板10的网孔可以减慢风的流速，由于档板网孔粗糙风中带的小颗粒油也容易粘挂上，同时吸附油雾，等油聚集多了成滴自动流到底板11上。风向下遇到分离器底板11和中档板12的下端后再转向上方。后档板14和前档板10工作原理一样，它到分离器侧板15空间体积要都大于其它三块档板组成各自的空间体积，目的是减慢风上升的速度，减小风携带的油的能力，利用油颗粒的重力沉降进一步回收小颗粒油。档板做成凸起形状，目的是扩大档板面积有利粘挂小颗粒油和吸附油雾，也可以用平板制作，材料是金属的网孔板或纱网。把隔板6同三块档板10、12、14和侧板15之间由拉杆28连接一起，减小工作时震动。

参照图1、图3、图4油、气、渣和油雾分离器的底板11呈倾斜固定，排油口21在分离器底板11集中油最低的位置，定时由排油口21通过油泵排回油炸锅。