[实用新型]一种新型户内高压真空断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压配电装置，特别涉及一种新型户内高压真空断路器。

背景技术

“科技创新与节约能源并举，节约能源第一”是当今中国的倡导，故各企业在研发新产品时均以“节能、高效”作为创新的突破点。在高压配电行业，提高产品质量，提高设备的利用率，节约能源，降低生产成本是厂家的首要问题。随着人们对断路器品质要求的日渐提升，各生产厂家为适应市场的需要，将重心放在对传统技术的改进上，克服传统技术结构复杂、耗能等缺陷，现有技术的户内高压真空断路器的结构一般为弹簧操动机构置于前部，三相灭弧室横向布置。此结构外形尺寸大，配CT19操动机构，结构复杂，配置不甚合理，功能单一，增加了能源消耗，使本已紧张的电力资源更加吃紧，不利于国家倡导的能源节约政策。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、合理，功能完善、优化，可作为配电变电所的进线开关，为出线柜提供后备保护，还可作为双电源进线的户内高压真空断路器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种新型户内高压真空断路器，包括纵向设于底架及传动系统上的三个真空灭弧室，所述真空灭弧室设于绝缘筒内，所述传动系统前端设有弹簧操动机构。

所述设于机箱内的真空断路器的机构及传动系统包括：设于合闸弹簧上部固定其的拉簧销，设于合闸弹簧下部的齿轮传动机构，所述齿轮传动机构与合闸弹簧连接处设有合闸挚子，所述齿轮传动机构下部设有与其传动连接的凸轮机构及齿轮传动机构、储能电机，所述齿轮传动机构的下部还设有与其传动连接的带转动块的四杆传动机构及输入拐臂，所述四杆传动机构的末端连有分闸弹簧。

所述真空断路器的机箱呈“┛”

所述真空灭弧室触头为铜铬材质。

本实用新型采用上述技术方案后，可以达到以下有益效果：

1、设计合理、简单。本实用新型的弹簧操动机构，置于纵向布置的三相灭弧室的前部，使断路器的外形尺寸宽度窄，深度稍深一点，适应新开关柜的要求，整个装置设计合理、简单，但实用性强。

2、维护保养方便。本实用新型三相与操动机构后、中、前、外纵向布置，适应新型开关柜的要求，方便操动机构的维护和检修。

3、可靠性高。本实用新型断路器用直线拉杆传动方式，减少传动环节，提高机械寿命和可靠性。

4、机械寿命长。本实用新型中操动机构与断路器组成一个不可分的的整体，传动环节少，机械寿命达20000次以上。

5、密封性好。本实用新型灭弧室采用环氧树脂浇注的固封极柱式结构，达到全绝缘设计。

6、接线方便。本实用新型的断路器采用三柱式结构，三个真空灭弧室分别固定装在环氧树脂浇注的绝缘筒内，相间为固定绝缘，外表尺寸小，相间距离为210mm，便于安装，与负荷开关柜可共用主母线。

7、环保。本实用新型可实现无油化，不污染环境。

8、免维护。本实用新型真空灭弧室采用铜铬触头材料，纵磁场触头结构，具有开断能力强，绝缘强度高，截流值小，烧损轻，电寿命长，在整个工作期间免维护等优点。

9、降低了成本。本实用新型减少了电能的消耗，实现能源的可持续发展，大幅度降低了成本，具有广阔的市场经济效益。

10、延长了使用寿命。本实用新型大幅度提高工作效率后，可缩短必要工作时间，使配电设备损率降低，可延长配电设备的使用寿命。

11、降低了消费成本。本实用新型降低了高压柜的电耗，同时使消费者降低了消费成本。

附图说明

图1——A为现有技术的主视图；

图1——B为现有技术的左视图；

图2——A为本实用新型主视图；

图2——B为本实用新型左视图；

图3为本实用新型的机构及传动系统图；

图4为本实用新型的电气接线原理图；

图5为本实用新型的主视图；

图6为本实用新型采用的过电流保护系统的电气原理图。

附图标记说明