[发明专利]音圈马达和变焦镜头模组的组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及变焦镜头模组领域，尤其涉及一种用于变焦镜头模组的音圈马达及变焦镜头模组的组装方法。

背景技术

音圈马达具有体积小、用电量少及价格低廉等优点，已广泛用作电子产品如数码相机、手机、数码摄像机中镜头的变焦驱动器，请参见文献：Design of a voice coil motorused in the focusing system of a digital video camera，Magnetics，IEEETransactions on Volume 41，Issue 20，Oct.2005 Page(s)：3979-3981。

常见的音圈马达主要包括外壳、固定架、装筒、弹片及磁性件。该固定架通常为方体状框架结构，其设有用于容纳装筒的收容腔。该装筒用以装设镜筒，其外侧壁缠绕有线圈。该磁性件嵌设于固定架侧壁，并环绕该装筒且与线圈相对。该弹片固定于固定架下表面，其用于施予装筒弹性回复力从而防止装筒受损。变焦时，该线圈与电流相通而产生电磁场，该电磁场与磁性件的磁场相互作用，产生可移动装筒的驱动力驱动镜筒相对影像感测器运动，从而改变镜筒内的镜片与影像感测器之间的距离，进而实现变焦。

参见图1，组装镜筒1至音圈马达2内时，通常利用旋转件3卡合镜筒1未设有镙纹的一端，施予镜筒1垂直向下的作用力以及旋转力矩而将镜筒1旋入装筒4内，然后再盖上外壳(图未示)等步骤。在组装过程中，由于装筒4是活动的，若不加以固定，其易随着镜筒1的旋入而旋转，故往往采用较大外力将其固定。这导致在旋入镜筒1前已固定于固定架(图未示)下端面并与装筒4下端面接触的弹片6会受到旋入装筒的作用力及固定装筒的作用力。而弹片6一般为塑胶薄片，一旦受力超出其能承受的最大值，弹片6易产生永久变形或断裂，造成音圈马达报废。

因此，有必要提供一种音圈马达和变焦镜头模组组装方法以避免组装镜筒至装筒内时弹片断裂，从而提高生产良率。

发明内容

以下将以实施例为例，说明一种音圈马达和变焦镜头模组的组装方法。

该音圈马达包括装筒、外壳、固定架和弹片。该外壳包括设有入光孔和至少两定位孔的顶板。该固定架具有一容置腔及一端面。该装筒收容于该固定架的容置腔内，其具有上表面及与上表面相对的下表面，并自上表面向其内部设有与该定位孔对应的定位槽。该弹片固定于该固定架的端面，并紧邻该装筒的下表面。

该变焦镜头模组的组装方法包括将装设有镜片的镜筒组入音圈马达的装筒。该将装设有镜片的镜筒组入音圈马达的装筒包括：将弹片固定于固定架的端面，将装筒收容于该固定架的容置腔内，并使其下表面与弹片相对；

采用外壳笼罩固定架和装筒，将定位件贯穿该定位孔并插入该定位槽，从而将装筒与外壳相连；施力于外壳，使外壳位置固定，采用旋转件将该镜筒旋入装筒。

与现有技术相比，本技术方案的音圈马达的外壳设置有至少两定位孔，其装筒设置与该定位孔对应的定位槽。在组装镜筒至装筒时，采用外壳笼罩固定架和装筒，及采用定位件将装筒连接于外壳的方式可避免装筒随旋转产生转动，而大大减小将镜筒旋入装筒的作用力。并且，采用施加外力于外壳，使其位置固定的方式可不必直接施加外力于装筒，由此进一步减小弹片承受的作用力，从而有效避免了弹片因受到较大外力而发生塑性形变甚至断裂。

附图说明

图1是现有技术将镜筒旋转入音圈马达装筒的示意图。

图2是本技术方案实施例提供的音圈马达的示意图。

图3是图2所示的音圈马达的分解示意图。

图4是采用本技术方案提供的变焦镜头模组组装方法将镜筒旋入装筒的示意图。

具体实施方式

以下结合实施例及附图对本技术方案提供的音圈马达及变焦镜头模组的组装方法进行详细说明。

请参见图2与图3，本技术方案实施例提供的音圈马达100包括外壳20、固定组件30、活动组件40、弹片50及基座60。

外壳20包括顶板21和四个侧板22。侧板22与顶板21连接于顶板21边缘，由此与顶板21配合形成用于容置固定组件30、活动组件40和弹片50的容置空间。顶板21设有均贯通其相对两表面的入光孔222和两个定位孔221。该两定位孔221位于顶板21的相对两侧。定位孔221的个数不限于两个，其相对于顶板21的位置可根据实际需要开设。外壳20用于屏蔽音圈马达100与外部之间的电磁干扰，其可由镍铁合金、导电塑料、表面导电材料或导电玻璃等磁屏蔽材料制成。