[发明专利]镜片及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及镜头模组技术，尤其涉及一种便于镜头模组组装的镜片及其制造方法。

背景技术

近年来，随着多媒体技术的发展，镜头模组的应用范围越来越广，例如应用到数码相机、摄像机及带有摄像功能的手机等便携式电子装置中。

在人们对数码相机、摄像机及带有摄像功能的手机追求小型化的同时，人们对镜头模组的成像质量也提出更高的要求。Takano发表在1995年2月的Consumer Electronics上的一篇名为Two-phase direct-drive motor built into a camcorders zoom lens barrel文章中，揭示了一种镜头模组，其具有可伸缩镜头，同时具有结构紧凑的优点，然而结构较复杂。

现有的一种镜头模组50如图6所示，其包括镜筒51及设置在镜筒51内的第一镜片52、遮光片53、第二镜片54、遮光体55及红外截止滤光片56。然而，由于镜头模组50包括多个光学元件，故镜头模组50的总高度较大，从而限制镜头模组50在便携式电子装置的使用范围。而且，在将遮光片53组装到镜筒51内时，遮光片53容易发生偏斜或者与第一镜片52贴合不紧的情况，从而影响镜头模组50的成像质量及生产效率。

因此，有必要提供一种便于镜头模组组装的镜片及其制造方法。

发明内容

一种镜片，包括一体成型的镜片本体和遮光体。所述镜片本体包括用于进行光学成像的光学部及环绕连接所述光学部的固定部。所述遮光体形成于所述固定部，所述遮光体具有一个与所述光学部对应的通孔，以透过成像光线。

一种如上所述的镜片的制造方法，包括步骤：提供一个遮光体及射出成型模具，所述射出成型模具具有相连接的容置腔及成型腔，所述容置腔与所述遮光体相对应，所述成型腔与镜片本体相对应；将所述遮光体设置于容置腔；将注塑材料注射入成型腔以形成镜片本体，从而得到包括一体成型的镜片本体与遮光体的镜片。

本技术方案采用模内成型技术(In Mold Decoration，IMD)将镜片本体与遮光体一体成型，采用上述镜片的镜头模组不需要采用另外的遮光片。而且，该遮光体又可以起到间隔该镜片本体与其它光学元件的作用，故无需另外的间隔环，从而降低镜头模组的总高度，提高镜头模组的组装效率及成像质量。

附图说明

图1是本技术方案第一实施例提供的镜片的剖面示意图；

图2是本技术方案第一实施例中镜片的制造示意图；

图3是本技术方案第一实施例中镜头模组的剖面示意图；

图4是本技术方案第二实施例提供的镜片的剖面示意图；

图5是本技术方案第三实施例提供的镜片的剖面示意图；

图6是现有技术中一种镜头模组的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本技术方案的镜片及其制造方法作进一步的详细说明。

请参阅图1，本技术方案第一实施例提供的镜片10包括镜片本体110和遮光体120。该镜片本体110和遮光体120一体成型。

镜片本体110包括一个用于光学成像的光学部111及环绕连接所述光学部111的固定部112。所述固定部112用于与其他镜片或者镜筒配合固定，其具有相对的第一表面113和第二表面114。镜片本体110的光学部111具有第一光学面115，所述第一光学面115与第一表面113相接，即，所述第一光学面115与第一表面113位于镜片本体110的同一侧，且所述第一光学面115为向靠近遮光体120方向凸出的球面或者非球面。镜片本体110的材料为透光性树脂，例如，聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸系树脂，聚双烯丙基碳酸二乙二醇酯、聚碳酸酯等丙基系树脂。