[发明专利]拉伸膜的制作方法及其制作的拉伸膜结构无效
| 申请号： | 200810304805.X | 申请日： | 2008-10-09 |
| 公开（公告）号： | CN101716823A | 公开（公告）日： | 2010-06-02 |
| 发明（设计）人： | 徐德尧 | 申请（专利权）人： | 胜昱科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B29C55/02 | 分类号： | B29C55/02;B29C55/28;B65D65/02;B29L7/00 |
| 代理公司： | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人： | 何为 |
| 地址： | 中国台湾台北*** | 国省代码： | 中国台湾;71 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 拉伸 制作方法 及其 制作 膜结构 | ||
1.一种拉伸膜的制作方法，其特征在于包括下列步骤：
S01：形成一薄膜，其具有一第一厚度；
S02：施以一外力使该薄膜薄化，且薄化后的该薄膜具有一第二厚度；以及
S03：卷绕薄化后的该薄膜；
其中，第一厚度比第二厚度的比值介于1.25至4.2之间。
2.根据权利要求1所述的拉伸膜的制作方法，其特征在于，形成步骤S01中薄膜的方法为吹膜成型。
3.根据权利要求2所述的拉伸膜的制作方法，其特征在于，该吹膜成型的方法包含热吹膜成型。
4.根据权利要求2所述的拉伸膜的制作方法，其特征在于，吹膜形成薄膜时需提供温度控制。
5.根据权利要求1所述的拉伸膜的制作方法，其特征在于，施以该外力使该薄膜薄化的方法为控制数个滚轮间的转速比来实现该薄膜的拉伸。
6.根据权利要求1所述的拉伸膜的制作方法，其特征在于，更进一步包含在形成该薄膜之后且在薄化该薄膜之前将薄膜卷绕成滚筒状。
7.根据权利要求1所述的拉伸膜的制作方法，其特征在于，更进一步包含在形成该薄膜后且在薄化该薄膜之前，静置该薄膜一段预定时间使该薄膜熟成以供后续处理。
8.根据权利要求1所述的拉伸膜的制作方法，其特征在于，该第一厚度比该第二厚度的较佳比值介于1.5至2.6之间。
9.根据权利要求1所述的拉伸膜的制作方法，其特征在于，该薄膜的该第二厚度介于6微米至12微米之间。
10.一种使用权利要求1的方法制成的拉伸膜结构，该拉伸膜结构于施以该外力之前具有第一厚度，而于施以该外力之后则具有第二厚度，其特征在于：该第一厚度比该第二厚度的比值介于1.25至4.2。
11.根据权利要求10所述的拉伸膜的制作方法，其特征在于，该第一厚度比该第二厚度的较佳比值介于1.5至2.6。
12.根据权利要求10所述的拉伸膜的制作方法，其特征在于，该薄膜的该第二厚度介于6微米至12微米。
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