[发明专利]27SiMnB钢、缸体用无缝钢管及其生产方法

权利要求书

1.27SiMnB钢，其特征在于：其重量百分比组分为：碳0.24％～0.32％、硅1.10％～1.40％、锰1.10％～1.40％、硼0.0005％～0.0035％、钛≤0.05％、磷≤0.035％、硫≤0.035％、镍≤0.30％、铬≤0.30％、铜≤0.20％、钼≤0.10％、铝≤0.05％、铁余量；其中Ti/N≥4。

2.权利要求1所述27SiMnB钢的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、采用转炉或者电炉初炼：

对以废钢、生铁和铁水为主要原料生产初炼钢水，其中，出钢钢水中，碳≥0.06％、磷≤0.020％，硫≤0.040％，出钢温度为1620～1680℃；

b、在出钢过程中在钢包中进行预脱氧；

c、钢包转运到LF炉内进行精炼：

钢水在LF精炼炉内继续脱氧，脱氧良好后将钢水的主要化学成分C、Si、Mn调整合格；

当白渣保持时间≥15min且硫到位后，喂铝丝或加入SiAlBaCa进行终脱氧后，再加入FeTi合金，再加入FeB精炼；

然后喂CaSi丝，当精炼渣碱度达CaO/SiO₂＜5后吹氩，出钢，出钢温度为1550～1600℃；

d、轧管用钢锭浇铸：钢水浇铸温度为1540～1580℃；连铸坯浇注时中间包温度按1510～1550℃控制。

3.根据权利要求2所述的27SiMnB钢的生产方法，其特征在于：c步骤整个LF精炼过程中，钢包底吹Ar畅通，同时避免钢液裸露。

4.根据权利要求2所述的27SiMnB钢的生产方法，其特征在于：b步骤所述预脱氧采用加入硅铝钡钙或铝块进行预脱氧；按重量百分比，硅铝钡钙的化学组成为：钙≥10％、钡≥13％、铝≥8％、硅≥50％、碳≤2.0％、磷≤0.10％、硫≤0.15％、铜≤0.30％，铁余量；铝块中铝≥99％。

5.根据权利要求2所述的27SiMnB钢的生产方法，其特征在于：c步骤所述将钢水的主要化学成分C、Si、Mn调整合格是指加入硅铁、锰铁或增碳剂等材料调整，使得各化学成分满足：碳0.24％～0.32％、硅1.10％～1.40％、锰1.10％～1.40％、硼0.0005％～0.0035％、钛≤0.05％、磷≤0.035％、硫≤0.035％、镍≤0.30％、铬≤0.30％、铜≤0.20％、钼≤0.10％、铝≤0.05％；

其中，所述硅铁为：硅≥70％、锰≤0.4％、碳≤0.01％、铝≤1.0％、铁余量；所述锰铁为：碳≤1.0％、锰≥75％、硅≤1.0％、铁余量。

6.根据权利要求2所述的27SiMnB钢的生产方法，其特征在于：c步骤加入FeB是将FeB装入一端用钢筋封闭，一端用铁皮封闭的钢管中加入LF炉钢包中。

7.根据权利要求2所述的27SiMnB钢的生产方法，其特征在于：d步骤浇铸成φ450～φ700mm的圆波浪钢锭或者圆形钢锭；或采用圆坯连铸的浇铸方式进行浇铸。

8.一种无缝钢管，其特征在于：它是由权利要求1所述的27SiMnB钢的钢锭或圆连铸坯加热到1220℃～1260℃，轧制成所需尺寸要求的无缝钢管。

9.一种缸体用无缝钢管，其特征在于：权利要求8所述无缝钢管经过850℃～950℃水淬和400℃～550℃回火水冷，调质热处理得到。

10.根据权利要求9所述缸体用无缝钢管，其特征在于：屈服点为950～1050MPa，抗拉强度为1040～1180MPa，断后伸长率为15～18％，常温冲击功为85～120J。