[发明专利]热镀锌钢板制造方法有效
| 申请号： | 200810303233.3 | 申请日： | 2008-07-30 |
| 公开（公告）号： | CN101323940A | 公开（公告）日： | 2008-12-17 |
| 发明（设计）人： | 李炜;徐权;郭太雄;程兴德;田冰;郑之旺;杨学高;于丹;周一林 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀枝花新钢钒股份有限公司 |
| 主分类号： | C23C2/06 | 分类号： | C23C2/06;C23C2/40;C22C38/06 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所 | 代理人： | 武森涛 |
| 地址： | 611731四*** | 国省代码： | 四川;51 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 镀锌 钢板 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1、热镀锌钢板制造方法，钢板经酸洗、退火后进行热镀锌操作，其特征在于：热镀锌操作过程中，钢板进入镀浴时温度为455～465℃，锌锅中镀浴温度为450～460℃，镀浴中Fe含量＜0.03％，镀浴中Al含量0.16～0.18％，机组速度110～120m/min；钢板出锌锅后用风冷进行强制冷却，冷却速率70～90％；所述钢板以重量百分比计，含有C：0.03～0.07％，Mn：0.01～0.03％，Si：0.19～0.30％，P：0.006～0.019％，S：0.009～0.020％，Al：0.02～0.07％，其余为Fe及微量杂质。
2、根据权利要求1所述的热镀锌钢板制造方法，其特征在于：所述钢板厚度为0.8mm。
3、根据权利要求1所述的热镀锌钢板制造方法，其特征在于：镀锌后锌层重量为180～195g/m2，锌层表面经过SiO2钝化处理。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀枝花新钢钒股份有限公司，未经攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀枝花新钢钒股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810303233.3/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：塑料制品的样板
- 下一篇：一种电力电子功率元件的隔爆式水冷装置
- 同类专利
- 专利分类
C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
